大電流的連接器傳導，需要連接器本身具備非常好的散熱能力，而對于連接器而言，和防護及屏蔽一樣，需要考慮的還是三個點，其本身的溫度源也來自這三個區域：板端連接區域、插合端、線端壓接區域。這三個區域如果處理不好，容易造成溫度過高，致使材料發生變形等，因為傳導的電流較大，溫度較高是一定的，要求連接器的溫升＜50K是沒錯的，但是實際上長期的大電流致使的局部溫度較高，如果塑料級材料還會在以端子為中軸線上形成溫度較高的內腔區域，因為塑料材料導熱系數較小，和金屬相比，約為金屬的1/500~1/600，所以這會導致連接器的內腔長期溫度較高，會產生一系列的問題風險，從這點來說，同等的電纜規格下，暫不考慮三點接觸的影響，金屬要比塑料具備更好的散熱能力。聚丙烯材料增加了抗化學性，可經伽瑪射線滅菌，PMC12 還可以與小徑剛性管配用。河南小電流連接器誠信經營

連接器的三大特性連接器的電氣性:接觸電阻、絕緣電阻、外殼電連續性、屏蔽性、耐電壓、額定電流、溫升。機械性能:插入力、分離力、接觸件保持力、鎖緊機構保持力、線纜抗拉強度、振動、沖擊、位移、使用壽命。環境性能:高溫、低溫、潮濕、低氣壓、防水、防沙塵、浸油、.鹽霧、霉菌、耐老化。高壓連接器的特殊要求針對電動車的實際情況，對高壓連接器提出了很高的質量要求，來保證電動車的連接可靠性和安全性。額定電壓:220V、400V、600V或可高達750V，額定電流:16A~400A,現在動力線束常用的的范圍是125A~250A，耐電壓:3000V，絕緣電阻:2000MO~5000MQ，溫升:<50K具有良好的電連續性，--般不超過5mQ，工作溫度:一般為-40°C~125°C(有特殊要求時需要更寬的溫度范圍)。安徽超大電流連接器機械設備可提供的類型有 1/4-28 底端平口式和 1/4-28 UNF 螺紋式，連接時，接頭消除了普通壓緊螺母需要的頻繁旋鈕操作。

所述金屬插頭外殼內裝配有封線體，封線體內開設有供導線穿過的導線孔，所述導線孔內壁形成多道與從其內穿過的導線外壁接觸密封的環狀內接觸面，封線體外周形成多道與金屬插頭外殼內壁接觸的環狀外接觸面，以及卡接在金屬插頭外殼上，對封線體形成鎖定的鎖緊套。所述信號反饋裝置包括信號插針、兩個信號插孔體，信號插孔體內具有供信號插針端部插入的信號插孔；所述信號插針彎折呈u型狀，其兩端分別與兩個信號插孔一一配合；所述信號插針中部由第二內插塑件限定在一內插塑件中；在信號插孔體上套設有卡環，該卡環與插座內塑件之間形成卡接。

高壓連接器接觸件的材料：金(Au)電鍍金是現有的電接觸件良好的鍍層方法，較軟，很耐腐蝕，在純酸里不溶解，良好導電性，較昂貴，因此選擇性鍍金工藝更為合理,即只在嚙合范圍鍍金。鍍金通常選擇先鍍鎳，以達到更好的防腐效果。鍍金厚度-.般在0.1-1.3um.錫(Sn)鍍錫的三種類型:預鍍錫;預覆層;電鍍。錫比較軟，保護性防止腐蝕，比較廉價，容易焊接，鍍層厚度在2-12μm;顏色:銀白色，暗或有光澤。黃銅或青銅鍍錫耐溫110度，鋼鍍錫可達190度。鎳(Ni)比較貴重，銀白色金屬，導電率差，堅硬，表面光滑，經常用于鍍金的底鍍層，焊接性差，鋼接觸件大多采用鍍鎳，(必須先鍍銅),紫銅鍍鎳可耐溫340度，黃銅和青銅則可達250度。PLC 接頭是用聚甲醛熱塑注模而成，可耐受溫和的化學溶液。

隨著發展綠色交通系統和節能環保的提出，國家技術加快新能源汽車的推廣和使用。國家的政策導向，決定了連接器的發展方向。2008年左右，在當時的工業連接器基礎上改進而出現了1代高壓連接器。1代高壓連接器產品以金屬殼體為主，不具備高壓互鎖功能，而且防誤插入效果一般。如全球TOP2的連接器制造商美國安費諾集團HV系列的金屬連接器。2代高壓連接器在第1代高壓連接器基礎上增加了高壓互鎖功能，連接器的外殼材料由金屬變為塑料。3代高壓連接器，即塑料+屏蔽功能+高壓互鎖的高壓連接器。以耐受許多條件非?？量痰膽茫攸c是物理強度好，耐化學性和高溫高壓滅菌能力強。遼寧大電流連接器技術指導

手動維護開關 （MSD系列）使用NEWSOK扭簧插孔，提高耐久次數，且使溫升快速降低內置HVIL控制針。河南小電流連接器誠信經營

隨著對新能源的利用以及新能源汽車的發展，而新能源汽車中的電氣部件之間的電連接器需要穩定的性能，以保證電氣部件之間的電能傳遞，且在車輛的行駛狀況、及路況不斷變化情況下，對電連接器的連接穩定性要求更高。常用的連接器主要包括插座、插頭，以及在插頭插入插座中形成電連接后，以將插座與插頭進行鎖定的鎖定機構，使用時，插頭插入插座中，然后通過鎖定機構將二者鎖緊，拆卸時，則開啟鎖定機構，將插頭從插座中拔出即可。目前連接器中所采用插座、插頭的結構設計不合理，存在不方便組裝，給生產、組裝帶來不必要的麻煩。河南小電流連接器誠信經營