端子壓接區域:由壓接不良導致的溫度較高的問題也非常常見，對于連接器廠家在設計連接器的端子時，需要系統性的去考慮不同規格的壓線杯的壓接方式及壓接尺寸:線束廠家應該嚴格根據連接器的壓線杯的設計壓接方式及尺寸規格進行壓接，很多國內線束的能力層次不齊，對于壓接的技術要求和管理做的也不太好，壓接模具設計的公差值差距也比較大，一致性相對不好，我們判定它壓的是否好壞有一個非常重要的指標，就是要看它的壓接占空比，當然對于壓接，我們還要考察它的壓接電阻，這也是個非常重要的指標，我們看到的是B形壓接和六邊壓接，B形壓接相對更大的電纜規格會比較合適，它在個點的壓緊力會更好，但是相對一致性而言，就比六邊差很多，當然這2種都還是機械式的壓接，目前些國外的連接器也采用超聲波焊接，超聲波焊接技術用在這個地方目前還是比較前列，這種通過改變分子結構的形式電傳導的效果是非常好。連接器作為電子世界的橋梁與紐帶，其重要性不言而喻。陜西大電流連接器機械設備

連接器是高壓電氣連接系統的關鍵環節，故設計環節和生產過程尤為重要，特別是高功率線路的連接線設計。為保障高壓連接器的質量，在生產下線過程中，要對高壓連接器做一系列的綜合檢測。新能源汽車用高壓連接器一般會包含但不限于以下幾項進行測試。一，電氣性能方面，包括導通測試、接觸電阻、絕緣耐壓、溫升、電流循環、防觸指、爬電距離及電氣間隙；二，機械性能方面，包括壓接抗張強度、跌落、振動、插拔力、保持力、防呆極化；三，環境性能防護，包括等級鹽霧、冷熱沖擊、熱老化、化學試劑、熱循環。安徽大電流連接器材料區別連接器防呆設計避免錯誤插接。

對于插座與設備單元的的屏蔽接觸:連接器基本上采用多個彈性觸片的形式與設備端外殼接觸實現多點有效的接觸，但是這個地方對于主機或者電池廠家而言，需要考慮的有2點，一設備定需要可靠的接地，如果沒有，連接器在這個點的屏蔽就必須可靠的接地;二如果你的設備表面進行了表面處理，如何保證連接器的屏蔽層還能有效的和設備端接觸這個需要考慮，很多廠家要么直接被忽視掉了，要么直接在設備表面留出安裝部分不做表面處理，破壞設備表面處理，鹽霧腐蝕又需要重新考量，直接接觸，接觸電阻、屏蔽電阻都加大，很難有效的連續屏蔽。

連接器的壓接接觸件的導線束不應由于其本身的重是對嵌入的接觸件產生張力，這種張力會使連接器接觸件傾斜。這種傾斜對振動，沖擊碰撞時的接觸對的電連續性有影響，嚴重時會導致兩配對連接器接觸件的損壞。因此要正確的安裝連接器的電纜夾，即在壓接接觸器的導線束要直接在連接器的接觸端處彎曲.應使其在插合接觸件的橫向和縱向不存在機械應力作用。操作者將壓接好的插芯插入連接器裝置后應捋清導線束各條導線，在安裝電纜夾時應保證連接器內部的線束有一定的預留弧度，不得緊繃。線纜夾的松緊度應合適，應保證線纜不能松動，保證導線束不受損傷。另外，在插合和分高連接器時，為避免對嵌入的接觸件產生應力，應沿軸向插合和分離連接器并且不推不拉導線束。連接器設計注重防塵防水，提升耐用性。

耐溫，目前連接器的工作溫度可高達200℃（少數高溫特種連接器除外），溫度可低為-65℃。由于連接器工作時，電流在接觸點處產生熱量，導致溫升，因此一般認為工作溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。在某些規范中，明確規定了連接器在額定工作電流下容許可高達溫升。耐濕潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90%~95%（依據產品規范，可達98%）、溫度+40±20℃，試驗時間按產品規定，至少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛。連接器連接兩個或多個電路、設備或系統之間的接口裝置。通過物理接觸，實現電信號、光信號或電磁波的傳遞。天津金屬連接器設計規范

PLC 接頭是用聚甲醛熱塑注模而成，可耐受溫和的化學溶液。陜西大電流連接器機械設備

高壓金屬連接器，包括插座、插頭，以及在插頭插入插座中形成電連接后，以將插座與插頭進行鎖定的鎖定機構，插座包括金屬插座外殼、插座內塑件、插座端子，插座內塑件裝配于金屬插座外殼中，插座端子裝配于插座內塑件中；插頭包括金屬插頭外殼、插頭內塑件、插頭端子，插頭內塑件裝配于金屬插頭外殼中，插頭端子裝配于插頭內塑件中；在插頭與插座組裝后，插頭端子與插座端子形成電性連接，且在金屬插頭外殼與金屬插座外殼之間設置有屏蔽結構；所述插頭內塑件、插座內塑件之間裝配有在插頭端子與插座端子形成電性連接后，產生信號的信號反饋裝置。陜西大電流連接器機械設備