(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達,無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。PPS不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。長春碳纖PPS粉末
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優良,長期使用溫度在200℃;耐化學藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優異化學性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物,由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來,使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也較低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機填料增強填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時,進一步提高物理機械性能。山東加纖PPS葉輪PPS一般交聯后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。
簡述了聚苯硫醚(PPS)國內外主要的合成方法,總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現狀,隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況,同時,對PPS產業的發展如技術開發、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚(polyphenylenesulfide,簡稱PPS)又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度(可達75%)熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱,為八大宇航材料之一。
耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到,成型收縮率較小到,適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。
PPS塑料電性能優:聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能,其體積電阻率為1×10×16Ω.cm,表面電阻率為1×10×15Ω,電氣強度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級,氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能,無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好:PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度,附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好,極宜作化工設備的襯里。PPS塑料加工性能好:PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,極易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料,具有極高抗伸縮性,抗沖擊性,抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。長春碳纖PPS粉末
PPS工業:用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪。長春碳纖PPS粉末
一、制品耐溫低,變色,出現變黑,黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過添加玻璃纖維,其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設定在280~340℃,生產的產品耐溫都在200℃以上長期使用溫度,可為什么在生產一些電器制品時,經常會出現變色現象呢?這是因為現在市場競爭激烈,為了降低生產成本,有些廠家生產中低檔制品時使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現這樣那樣的問題。PPS其熔點(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑,出現有黃紋及黑點現象。長春碳纖PPS粉末