大氣治理涂裝廢氣處理方法選擇技巧選擇有機的處理方法，總體上應考慮以下因素：有機污染物的類型及其濃度、有機的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平。噴漆常溫的處理來自噴漆室、晾置室、調漆間和面漆污水處理間的廢氣為低濃度、大流量的常溫廢氣，污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類和酯類有機溶劑。對照GB16297《大氣污染綜合排放標準》，這些廢氣的濃度一般在排放限值以內，為應對標準中的排放速率要求，多數汽車廠采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前的排放標準，但廢氣實質上是未經處理稀釋排放，一條大型的車身涂裝線每年排放的氣體污染物總量可能高達數百噸，對大氣造成的危害非常嚴重。為從根本上減少廢氣污染物的排放，可以聯合利用幾種廢氣處理方法進行處理，但大風量的廢氣處理成本很高。目前，國外較為成熟的方法是，先將濃縮（用吸附-脫附轉輪將總量濃縮15倍左右），以減少需處理的總量，再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進行處理。國內也有類似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附劑）對低濃度、常溫噴漆廢氣進行吸附，用高溫氣體脫附，濃縮的廢氣采用催化燃燒。活性碳吸附系統: 包括吸附箱本體、活性碳、泄壓裝置、溫度傳感器、 消防噴淋裝置、儀表閥門等。寧波uv光解廢氣處理價錢

噴漆廢氣成分噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發性有機廢氣（VOCs）的處理。二、噴漆廢氣處理方案1噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、**、異丙醇以及一些醚類物質。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放。噴漆廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預處理，然后進入低溫等離子設備破壞有機廢氣分子結構，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子**終排空。三、噴漆廢氣處理方案2噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、**、異丙醇以及一些醚類物質。浙江印刷廢氣處理廠家廢氣處理的氣霧分離： 物理碰撞，去除氣體中的水汽。

利用高臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。通過光催化氧化可直接將空氣中的廢臭氣體完全氧化成無毒無害的物質，不留任何二次污染，利用特制的催化劑進行氧化還原反應；運用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

UV光解凈化法是惡臭氣體處理的種常用方法，具有投資成本低運行費用低無次污染凈化效率高等優點。UV光解凈化設備采用UV紫外線，在設備內，裂解氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解氧化為低分子無害物質，其脫臭效率可達99%。能處理氨硫化氫甲硫醇甲硫醚苯苯乙烯硫化碳@甲胺甲基硫@醚等高濃度混合氣體。凈化技術可靠且非常穩定，凈化設備無須日常維護，只需接通電源即可正常使用。UV光解廢氣處理裝置技術特點有哪些?無論是鋼廠還是電廠，都會有廢棄的排氣，如果這種廢氣直接排入空氣中，想必會對環境造成非常大的影響，這時候，uv光解除臭設備廠家就生產出種特殊的裝置。uv光解除臭設備的誕生，為我們的生產以及生活帶來了很大的幫助，這種除塵器中裝有特殊裝置，當臭氣經過的時候，會對其進行處理，將臭氣進行處理后再排除，經過處理的氣體，就會將些造成污染的過濾掉，有機廢氣處理設備設備體積小，結構緊湊，工藝成熟;防火性能采用開關，電源，電路重自動保護，持久的凈化功能，無須專人看管;具有凈化效率高，能同時凈化多種污染物;廢氣處理應當采用綜合處理手段，以達到更好的處理效果。

活性炭吸附設備的介紹活性炭吸附塔是一種高效、經濟、實用的有機廢氣凈化處理裝置，是一種過濾吸附異味的環保設備產品，是凈化高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，利用活性炭本身的度吸附力，結合風扇的作用吸附有機廢氣分子，對有機廢氣有很好的吸附效果。活性炭吸附塔吸附效率高，吸附能力強，結構緊湊，占地面積小，維修管理簡便，運行費用低廉，能同時處理多種混合有機廢氣，采用自動控制操作設計，操作簡便，安全可靠；全封閉型，室內外均可使用。廢氣處理技術的研發和應用可以有效降低大氣污染。活性炭廢氣處理除塵設備

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催化燃燒方案蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。技術特點：1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。2.設備啟動，只需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風機功率，濃度較低時自動補償。3.催化燃燒處理設備采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的熱源。5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6.不產生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達99%以上；8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。9.占地面積小：只為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求寧波uv光解廢氣處理價錢