活性炭吸附是目前較為普遍使用的回收技術，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣；步驟閱讀2當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收；廢氣處理應當建立完善的數據統計和監測系統，以確保數據真實可靠。常州塑料廢氣處理除臭設備

工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時催化劑表---有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，更低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，噴漆廢氣處理，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。uv等離子廢氣處理工程廢氣處理應當提高科學化、信息化和智能化技術水平，以強化環保管理工作。

沸石轉輪可根據行業廢氣成分定制，將大風量、低濃度的廢氣濃縮成小風量、高濃度的廢氣，從而減少后續RTO/CO裝置的投入成本和運營成本。目前，沸石轉輪已在各行業各工況廢氣治理工程中普遍應用，目前涂裝工藝普遍采用“預處理+轉輪+RTO”工藝處理VOCs廢氣。蓄熱燃燒是在直接燃燒基礎上發展出來的新技術，通過燃燒天然氣對VOCs廢氣進行加熱，在高溫下將VOCs廢氣氧化分解為二氧化碳和水，實現VOCs廢氣處理。rto設備內裝有蓄熱陶瓷，熱量利用率可提高到95%以上，很大降低了運行費用，由于節能效果明顯，廢氣處理效率較高，是目前國家主推的廢氣處理工藝。

為什么說VOC廢氣處理設備難選？合適的設備該如何選擇？產生VOCs的工業行業眾多，包括石油煉制、有機化工、醫藥、食品、日用品、輪胎制造等VOCs生產行業，以及包裝印刷、機械制造、電子產品制造、交通設備制造、人造板與家具制造等以VOCs產品為原料的制造行業。VOCs治理設備主要是針對種類繁多，性質各異，排放條件多樣，VOCs治理技術復雜，較主要的是涉及多個方面。因為VOCs是一種重要前體物在復合型大氣污染形成過程中起著關鍵作用，經過大氣化學反應，生成臭氧、二次有機氣溶膠。引發光化學煙霧污染，加劇區域性灰霾天氣。控制VOCs也是有效改善空氣質量的有效方法。廢氣處理設備選型應當結合企業的實際情況和環保要求。

橡膠廢氣處理方案設計原則：適用性：采用的技術應該與業主需要處理廢氣規模、需要去除的廢氣污染物，地區特點以及管理水平相適應；采用的技術應與需去除污染物相適應；采用的技術應與需要的設備相適應，包括主要設備和輔助設備；采用的技術應與項目所在的地區特點，員工素質和管理水平相適應；采用的技術應與對污染物排放廢氣處理的能力相適應。可靠性：廢氣處理工藝要成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。要充分考慮一次性投資費用和將來可能發生的運行費用。廢氣處理應當發揮技術優勢，深入推進科技創新。常州塑料廢氣處理除臭設備

VOC有機廢氣的主要來源是各種涂料裝飾材料中的VOC含量。常州塑料廢氣處理除臭設備

廢氣處理的方法有藥液吸收法：脫臭原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。廢氣處理的方法有吸附法：脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。廢氣處理的方法有曝氣式活性污泥脫臭法:脫臭原理：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質適用范圍廣。適用范圍：目前某國已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。常州塑料廢氣處理除臭設備