VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法:熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃...
工業(yè)廢氣中含有大量的氣體成分,當(dāng)監(jiān)測(cè)復(fù)雜氣體中的各種氣體時(shí),可以選擇采用同時(shí)監(jiān)測(cè)多種氣體的檢測(cè)儀器,當(dāng)二氧化氮的尾氣處理方法,是應(yīng)用的很多年的方法,現(xiàn)在隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,確實(shí)是需要采取幾種設(shè)備來共同結(jié)合來進(jìn)行凈化處理,才可以達(dá)到不錯(cuò)的效果,才可以通過環(huán)評(píng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。吸附法,主要是利用吸收材料、吸附劑吸附廢氣中的NO×,由于吸附容量小,故該法只適用于NO×濃度低、氣量小的廢氣處理;吸收法,用水或酸、堿、鹽的水溶液來吸收廢氣中的氮氧化合物,使廢氣得以凈化。該法設(shè)備投資省,運(yùn)行成本較低。廢氣處理應(yīng)當(dāng)發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì),深入推進(jìn)科技創(chuàng)新發(fā)展。無錫橡膠廢氣處理方案
橡膠廢氣處理方案設(shè)計(jì)原則:適用性:采用的技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物,地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng);采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng);采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng),包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備;采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在的地區(qū)特點(diǎn),員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng);采用的技術(shù)應(yīng)與對(duì)污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)。可靠性:廢氣處理工藝要成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。要充分考慮一次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。蘇州印刷廢氣處理方案吸附階段、脫附階段、間歇淋水階段、冷卻干燥階段、分層分離階段、計(jì)量回收階段;增設(shè)不同的預(yù)處理工藝。
末端治理和在線監(jiān)測(cè),烘干有機(jī)廢氣治理工藝路線的電泳、中涂、面涂烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣,適合采用焚燒的方法進(jìn)行處理。目前烘干過程常用的廢氣處理措施有:蓄熱式焚燒技術(shù)(RTO)、催化燃燒技術(shù)(CO)。目前,RTO處理系統(tǒng)已覆蓋全國(guó)百余套,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,廢氣處理高效,熱回收經(jīng)濟(jì)效益高。噴漆室、晾干室產(chǎn)生的氣體為低濃度、大風(fēng)量常溫廢氣,污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類、酯類有機(jī)溶劑。針對(duì)此類廢氣工況,行業(yè)較好沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/CO治理工藝。
廢氣處理設(shè)備安裝有哪些注意事項(xiàng)?風(fēng)阻問題。由于設(shè)計(jì)中主要采用低速管道,故不必過多考慮風(fēng)阻。但每轉(zhuǎn)壓力必須增加50帕,因此管道安裝應(yīng)盡可能平直;流場(chǎng)的實(shí)時(shí)測(cè)定比較困難。由于大截面處動(dòng)壓低,請(qǐng)勿嘗試測(cè)量流速。用煙霧來測(cè)量流場(chǎng)也是錯(cuò)誤的,因?yàn)闊熿F是一種熱流體,在分子力的作用下迅速擴(kuò)散。在實(shí)際應(yīng)用中可以采用的方法是利用泵送效應(yīng)來破壞流場(chǎng)。雖然它非常粗糙,但它是目前一個(gè)可以應(yīng)用的方法。例如,它可以釋放示蹤氣體等。過濾器的效果對(duì)工程非常重要,必須引起重視。特別是過濾器的風(fēng)阻應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量。風(fēng)阻過大會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)不足。哪些廢氣處理方法更適合處理高濃度廢氣 ?
催化燃燒方案蓄熱式熱力氧化技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。技術(shù)特點(diǎn):1.操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠。2.設(shè)備啟動(dòng),只需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能只為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其他方面的熱源。5.使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;7.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上;8.高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。9.占地面積小:只為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求廢氣處理的方法有哪些?無錫粉塵廢氣處理工程公司
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在將煤炭氣化而得的生成氣體中也含有(hcn),存在從處理對(duì)氨進(jìn)行了脫除處理而得的廢水的廢水處理設(shè)備中產(chǎn)生含hcn氣體作為氰廢氣這樣的問題。在該氰廢氣的氰濃度較低的情況下,能夠進(jìn)行空氣稀釋并向大氣排放,但在氰廢氣的氰濃度較高的情況下,利用通常的燃燒爐進(jìn)行處理,存在難以減少nox的產(chǎn)生這樣的問題。因此,迫切期望利用單個(gè)處理裝置對(duì)含氨氣體、含hcn氣體以及含硫化氫氣體的全部進(jìn)行處理的技術(shù)的出現(xiàn)。鑒于上述問題,本發(fā)明的課題在于,提供能夠利用單個(gè)處理裝置對(duì)含氨氣體、含hcn氣體以及含硫化氫氣體的全部進(jìn)行處理的氣體燃燒處理裝置及燃燒處理方法、具備氣體燃燒處理裝置的氣體精制系統(tǒng)。無錫橡膠廢氣處理方案
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