冷擠壓在新能源充電樁連接器制造中發(fā)揮重要作用。隨著新能源汽車的普及,充電樁對連接器的導電性能、機械強度和耐插拔壽命提出更高要求。冷擠壓成型的銅合金連接器,通過優(yōu)化金屬流動路徑,可使材料的導電率提升 1...
查看詳細汽車工業(yè)的發(fā)展離不開先進的鍛造技術。汽車發(fā)動機的曲軸、連桿等關鍵部件,都需要通過鍛造工藝制造。鍛造的曲軸采用高強度合金鋼為原料,經(jīng)過加熱、模鍛等工序,使其內部組織更加致密,強度與韌性大幅提高。在鍛造過...
查看詳細冷擠壓模具的設計制造一體化趨勢日益明顯。隨著計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)技術的發(fā)展,冷擠壓模具的設計和制造過程實現(xiàn)了無縫對接。設計師在 CAD 軟件中完成模具結構設計后,可直接將...
查看詳細鍛造在電力設備制造中不可或缺,發(fā)電機的轉子軸、變壓器的鐵芯夾件等部件都采用鍛造工藝生產(chǎn)。鍛造發(fā)電機轉子軸選用**度的合金鋼,如 40CrNiMoA。在鍛造前,對鋼材進行嚴格的探傷檢測,確保其內部無缺陷...
查看詳細半導體制造設備的晶圓傳輸機械臂中,花鍵套要求高精度、低振動和潔凈度。采用陶瓷基復合材料花鍵套,通過精密成型工藝加工,花鍵的尺寸精度控制在 ±0.001mm,表面粗糙度 Ra<0.05μm。這種花鍵套與...
查看詳細冷擠壓技術在農(nóng)機裝備關鍵部件制造中的應用提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。農(nóng)機具的傳動齒輪、軸類零件等長期處于復雜的工作環(huán)境,對耐磨性和抗疲勞性能要求較高。冷擠壓制造的齒輪,齒面硬度均勻,接觸疲勞強度比傳統(tǒng)加工方式提...
查看詳細汽車工業(yè)的發(fā)展離不開先進的鍛造技術。汽車發(fā)動機的曲軸、連桿等關鍵部件,都需要通過鍛造工藝制造。鍛造的曲軸采用高強度合金鋼為原料,經(jīng)過加熱、模鍛等工序,使其內部組織更加致密,強度與韌性大幅提高。在鍛造過...
查看詳細船舶制造離不開鍛造技術的支持,尤其是大型船舶的錨鏈和舵桿等關鍵部件。鍛造錨鏈采用**度的合金鋼,其生產(chǎn)過程嚴格遵循國際標準。首先將圓鋼加熱至合適溫度,通過連續(xù)的鍛造設備進行鏈環(huán)成型。每個鏈環(huán)在鍛造后都...
查看詳細冷擠壓工藝在模具設計與制造方面有著獨特要求。模具作為冷擠壓過程中引導金屬流動和成型的關鍵部件,其設計需充分考慮零件的形狀、尺寸以及金屬的流動特性。對于形狀復雜的零件,模具結構要設計得巧妙,以確保金屬能...
查看詳細制冷設備,如大型冷庫的壓縮機傳動系統(tǒng),花鍵套需適應低溫環(huán)境和長期連續(xù)運行。某螺桿式制冷壓縮機的主傳動裝置,采用了合金鋼表面鍍銅的漸開線花鍵套。該花鍵套選用 35CrMo 合金鋼,經(jīng)調質處理后硬度達到 ...
查看詳細冷擠壓加工全過程包含多個工序。下料工序是冷擠壓加工的起始步驟,需根據(jù)零件的尺寸和重量要求,精確切割金屬坯料。預成形工序可對坯料進行初步塑形,使其更接近零件的形狀,這樣在后續(xù)冷擠壓工序中能減少金屬的變形...
查看詳細鍛造設備的發(fā)展見證了工業(yè)技術的不斷進步。從**初簡單的石錘、鐵砧,到后來的空氣錘、摩擦壓力機,再到如今的數(shù)控電動螺旋壓力機、多向模鍛液壓機,每一次設備的革新都帶來鍛造效率與質量的提升。早期的空氣錘依靠...
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