冷擠壓模具的梯度功能材料設計突破傳統性能瓶頸。采用粉末冶金技術制備的梯度模具,外層為高硬度碳化鎢增強相,內部為韌性優異的合金鋼基體,實現表面耐磨性與整體抗斷裂性的比較好平衡。這種模具在不銹鋼管件冷擠壓...
查看詳細冷擠壓技術在推動制造業發展的同時,也面臨著一些挑戰。其中,模具壽命問題是制約冷擠壓工藝進一步發展的關鍵因素之一。在冷擠壓過程中,模具承受著高壓、高摩擦以及劇烈的溫度變化,長期工作后容易出現磨損、疲勞裂...
查看詳細冷鍛加工在模具制造行業為高精度模具鑲件生產提供了質量解決方案。注塑模具的精密鑲件采用冷作模具鋼冷鍛加工,由于鑲件形狀復雜、尺寸精度要求高,需先利用計算機模擬技術優化鍛造工藝參數。在冷鍛過程中,通過多工...
查看詳細紡織機械的錠子傳動系統中,花鍵軸需適應高速旋轉和頻繁啟停的工作特點,對其穩定性和耐磨性要求突出。某新型紡紗機的錠子傳動花鍵軸,采用 20CrMnTiH 滲碳鋼制造,經滲碳淬火處理,表面硬度 HRC58...
查看詳細鍛壓加工助力衛星互聯網低軌衛星的太陽能電池板支架制造邁向高精度。選用碳纖維增強鋁基復合材料,通過熱等靜壓鍛壓工藝,將碳纖維預制體與鋁合金粉末在高溫高壓下復合成型。此工藝使材料內部碳纖維均勻分布,增強相...
查看詳細冷鍛加工作為先進塑性加工技術,在汽車零部件制造領域展現出強大優勢。以汽車發動機的氣門挺柱為例,采用冷鍛加工時,選用高強度合金鋼棒料,在常溫下通過多工位冷鍛機,經鐓粗、擠壓、成形等多道工序,使材料在模具...
查看詳細石油化工行業中,精密鍛件在各類設備中發揮著重要作用。例如,石油管道的閥門、法蘭等連接件,需要具備良好的密封性和**度,以承受高壓、高溫和腐蝕性介質的作用。精密鍛件采用特殊的耐腐蝕合金材料,如不銹鋼、鎳...
查看詳細冷擠壓對金屬材料的適應性較為廣。目前,我國已能夠對鉛、錫、鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等多種金屬進行冷擠壓操作。甚至對于軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等特殊鋼材,在...
查看詳細冷擠壓模具的表面處理技術對提高模具性能至關重要。除了常見的磷化皂化處理,近年來,一些新型表面處理技術如氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)等也逐漸應用于冷擠壓模具。PVD 技術可在模具表面沉積一...
查看詳細在建筑機械的塔式起重機起重臂制造中,鍛壓加工保障設備安全與性能。采用**度低合金結構鋼,經大型模鍛設備進行分段鍛造。鍛造過程中,嚴格控制金屬流線方向與變形量,使起重臂內部組織致密,抗拉強度達到 550...
查看詳細冷鍛加工在航空航天的發動機燃油噴射系統部件制造中提高燃油利用率。航空發動機的噴油嘴針閥采用鎳基高溫合金冷鍛加工,鑒于噴油嘴需在高溫、高壓、高轉速的復雜工況下工作,對材料性能和制造精度要求極高。冷鍛時,...
查看詳細無人機的動力傳輸系統對花鍵套的輕量化與可靠性要求嚴苛。某型號長航時無人機的電機與螺旋槳連接部位,采用碳纖維增強樹脂基復合材料制成的花鍵套。通過模壓成型工藝,使花鍵套在保證結構強度的同時,重量比傳統金屬...
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