焊絲的擴散氫含量低,可有效防止焊接接頭產生冷裂紋。擴散氫是指焊接過程中溶解在焊縫金屬中的氫,其在冷卻過程中會從過飽和狀態(tài)析出,聚集在焊縫缺陷(如微裂紋、夾渣)或應力集中區(qū),當氫濃度達到臨界值時,會與焊接殘余應力共同作用產生冷裂紋(多發(fā)生在焊接后24小時內)。冷裂紋具有延遲性和突發(fā)性,常導致結構脆性斷裂,危害極大。低氫型焊絲通過嚴格控制原材... 【查看詳情】
大西洋焊條依托 “全流程自動化 + 精細化管控” 的先進生產工藝,從原材料到成品實現品質閉環(huán)管理,確保每一根焊條性能穩(wěn)定、品質統一,連續(xù) 15 年產品合格率保持 100%。在生產環(huán)節(jié),采用 6 條德國進口全自動焊條生產線,實現 “焊芯拉絲 - 皮涂覆 - 低溫烘干 - 高溫燒結 - 成品裁切” 全流程無人化操作:焊芯拉絲階段,通過多道次精... 【查看詳情】
金威 A107 不銹鋼焊條采用堿性皮配方,以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑,且需搭配直流反接電源使用,焊接穩(wěn)定性遠超普通焊條。堿性皮的優(yōu)勢是氫含量,經檢測焊條擴散氫含量≤2mL/100g,可大幅降低冷裂紋風險,特別適合厚板、高拘束度構件焊接;直流反接時,電弧極性穩(wěn)定,電子流向均勻,使電弧更集中、熔深更充足,單道焊熔深可達 8mm,且焊縫金屬成... 【查看詳情】
0Cr19Ni9 型不銹鋼(對應 304 不銹鋼)是應用的奧氏體不銹鋼,常用于壓力容器、管道、醫(yī)療器械等,金威 A107 不銹鋼焊條在該材質焊接中適配性極強。從成分匹配來看,焊條焊縫的鉻含量達 19%-22%、鎳含量達 9%-11%,與 0Cr19Ni9 的成分完全吻合,焊接后焊縫與母材形成連續(xù)的奧氏體組織,避免因成分差異導致的電化學腐蝕... 【查看詳情】
金威 E312-16 不銹鋼焊條針對不銹鋼焊接易出現熱裂紋、冷裂紋的痛點,通過獨特的成分設計與工藝優(yōu)化,實現 “抗裂性能十分優(yōu)異”。在成分上,焊芯采用 Cr22-Ni12-Mo2 合金體系,鉻元素提升抗腐蝕能力,鎳元素增強韌性,鉬元素抑制熱裂紋產生;皮中添加 0.5%-1% 的稀土元素(如鈰、鑭),可細化焊縫晶粒,減少晶間應力,降低冷裂紋... 【查看詳情】
大西洋焊條的誕生與國內焊接材料產業(yè)發(fā)展史緊密相連 —— 其源于 1949 年成立的 “西南焊接材料廠”,這是國內專業(yè)焊接材料生產廠家,開創(chuàng)了中國自主生產焊接材料的先河,“根正苗紅” 的背景賦予其深厚的技術積淀與行業(yè)影響力。作為行業(yè) “開拓者”,該廠率先制定國內焊接材料生產標準,培養(yǎng)首批焊接材料研發(fā)人才,多項技術成果(如 1958 年研發(fā)出... 【查看詳情】
電站鍋爐是電力生產的設備,需承受高溫高壓(工作溫度超 500℃、壓力超 10MPa),對焊接材料要求極高,而大西洋焊條憑借穩(wěn)定品質,成為電站鍋爐焊接的 “品牌”。其專為電站鍋爐研發(fā)的 R317 耐熱鋼焊條、E9015-G 度焊條,焊縫抗拉強度≥690MPa,高溫蠕變性能優(yōu)異,在 550℃下 10 萬小時蠕變斷裂強度達 150MPa,遠超國... 【查看詳情】
焊絲的表面光潔度高,可減少送絲阻力,避免焊接過程中出現卡頓。焊絲的表面光潔度是指焊絲表面的光滑程度,光潔度高的焊絲表面平整、無毛刺、無氧化皮和油污等雜質。在焊接送絲過程中,焊絲需要穿過導絲管、導電嘴等部件,如果表面光潔度低,存在毛刺或氧化皮,會增加焊絲與這些部件之間的摩擦力,即送絲阻力。送絲阻力過大會導致送絲電機負載增大,當阻力超過電機的... 【查看詳情】
藥芯焊絲內部包裹的焊劑能起到脫氧、穩(wěn)弧的作用,簡化了焊接操作。藥芯焊絲與實芯焊絲的主要區(qū)別在于其內部含有一定量的焊劑,這些焊劑由多種礦物質、合金元素等組成。在焊接過程中,隨著焊絲的熔化,內部的焊劑也會隨之熔化并釋放出來。焊劑中的脫氧元素,如錳、硅等,會與熔池中溶解的氧發(fā)生化學反應,生成穩(wěn)定的氧化物,這些氧化物會以熔渣的形式浮在熔池表面,從... 【查看詳情】