施焊過程中，每一步驟都應(yīng)由專人進(jìn)行認(rèn)真記錄，并配備能夠保存記錄數(shù)據(jù)的參數(shù)記錄儀，確保記錄得到妥善保存以備審定。沖擊試驗(yàn)：對(duì)于承壓和承重部件，只要具備條件，都應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。因此，在滿足特定條件時(shí)，必須進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試。當(dāng)焊件厚度達(dá)到或超過16mm時(shí)，必須進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中，應(yīng)確保三個(gè)試樣的平均值不低于相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的下限，且其中一個(gè)試樣的值不得低于規(guī)定值的70％。編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告：焊接工藝評(píng)定報(bào)告是企業(yè)技術(shù)儲(chǔ)備的重要資料，需妥善保存。焊接工藝評(píng)定需統(tǒng)計(jì)不同焊速下的飛濺率與成形關(guān)系。杭州工業(yè)管道焊接工藝評(píng)定工作原理

試件的類型：在焊接工藝評(píng)定中，不同試件類型的應(yīng)用也是需要考慮的重要因素。例如，板狀試件評(píng)定合格的工藝同樣適用于管狀試件，但需要確?？紤]到了不同的焊接位置。另外，對(duì)接試件的評(píng)定結(jié)果同樣適用于角接試件，而全焊透試件的評(píng)定則適用于非全焊透試件。此外，對(duì)于板狀角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝，同樣可以應(yīng)用于管與板或管與管的角焊縫情況，反之亦然。評(píng)定合格后，這些工藝可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。同時(shí)，氣焊的評(píng)定則適用于焊件的較大厚度與評(píng)定試件厚度相同的情況。杭州工業(yè)管道焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定必須通過工藝規(guī)程指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：（1）金相檢驗(yàn)：管板角接，同一切口不得有兩個(gè)檢驗(yàn)面。（2）硬度試驗(yàn)：焊縫和熱影響區(qū)的 硬度不應(yīng)低于硬度值的90％，不超過母材布氏硬度加100HB，且不超過下列規(guī)定：合金總含量小于3％時(shí)，硬度小于等于270HB；合金總含量等于3~10時(shí)，硬度小于等于300HB；合金總含量大于10時(shí)， 硬度小于等于350HB；P91鋼220~240為較佳。（3）以上試樣的制備、切取和評(píng)定按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（4）檢驗(yàn)后必須由具備相應(yīng)資質(zhì)條件的人員出具正式報(bào)告。（5）檢驗(yàn)程序和要求必須符合規(guī)程規(guī)定。

意義：焊接工藝評(píng)定是保證焊接質(zhì)量的重要措施，能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書的正確性和合理性。通過焊接工藝評(píng)定，可以檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求。為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、船舶、航天器、核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子弧焊、電渣焊等多種焊接方法。焊接工藝評(píng)定前必須完成母材復(fù)驗(yàn)和焊接材料匹配性核查。

檢驗(yàn)項(xiàng)目必須全方面，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）焊縫外觀檢查：重點(diǎn)檢查焊縫金屬的余高是否低于母材，咬邊深度和長(zhǎng)度是否超過標(biāo)準(zhǔn)，以及焊縫表面是否存在裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。（2）焊縫無損探傷檢查：對(duì)于管狀試件，射線探傷應(yīng)按照DL/T821的規(guī)定進(jìn)行，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到Ⅱ級(jí)或以上標(biāo)準(zhǔn)。值得注意的是，無損探傷檢驗(yàn)與焊接接頭的力學(xué)性能無直接關(guān)聯(lián)，但其對(duì)于了解焊接缺陷狀況至關(guān)重要，因此被列入檢驗(yàn)項(xiàng)目之中。同時(shí)，為了避免在切取試片時(shí)誤傷到焊接缺陷，這一步驟的檢驗(yàn)也是必不可少的。焊接工藝評(píng)定需驗(yàn)證多道焊時(shí)層間清理對(duì)質(zhì)量的影響程度。南京專業(yè)焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)

焊接工藝評(píng)定需驗(yàn)證焊速對(duì)熱輸入量的敏感程度。杭州工業(yè)管道焊接工藝評(píng)定工作原理

埋弧焊雙面焊、小徑厚壁等要仔細(xì)查規(guī)程，按規(guī)程執(zhí)行。各種焊接方法應(yīng)單獨(dú)“評(píng)定”，不得互相代替。采取一種以上焊接方法組合形式的“評(píng)定”，其中每種焊接方法可單獨(dú)“評(píng)定”，亦可組合“評(píng)定”。應(yīng)用時(shí)每種焊接方法的焊縫金屬厚度，應(yīng)在各自“評(píng)定”的適用范圍內(nèi)。例如：采用氬弧焊焊接根層(厚度3mm)，焊條電弧焊填充和蓋面工藝(厚度共8mm)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（其他條件）。這屬于2種焊接方法組合評(píng)定。用科學(xué)的方法、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去做評(píng)定，焊接質(zhì)量自然靠譜！杭州工業(yè)管道焊接工藝評(píng)定工作原理

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