硬度計是一種硬度測試儀器。金屬硬度測量**早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2（N/mm2）。熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，4微小及薄形零件等。張家港推薦硬度計調試

維氏硬度計內置硬度計算器，可通過輸入壓痕對角線長度，直接在LCD屏幕上顯示硬度值。技術參數：顯微硬度標尺：HV0.2,HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV3.0,HV5.0顯示：保持時間，硬度值，試驗力試驗力（kgf）：0.2 - 0.5 - 1.0 - 2.0 - 3.0 - 5.0加載控制：自動（加載/保持/卸載）試驗力保持時間（s）：1～99試驗力選擇：外置式選力旋鈕，試驗力顯示在LCD屏上物鏡：10×，20×目鏡放大倍數：10×總放大倍數（μm）：100×，200×測量范圍（μm）：400分辨率（μm）：0.5測量范圍：（5-3000）HVXY試臺尺寸（mm）：100×100吳中區智能硬度計供應商家硬度計是一種硬度測試儀器。

并要求膠片上下平行。 ②、檢定時室溫為23℃±5℃,檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時2）塑料試樣及試驗溫度要求； ①、塑料試樣為正方形,邊長50mm、厚度6mm。也允許采用50×15mm的試樣。 ②、在可能的情況下,試樣在測試前應按照GB/T2941-1991規定在實驗室標準溫度下進行調節。比對試驗或系列試驗必須在相同溫度下進行。3）橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整、不應有機械損傷及雜質等缺陷。測定前測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指向零位。如指針量偏離零位時,可以松動右上角壓緊螺釘,轉動表面,對準零位。然后將硬度計壓在玻璃板上,壓針端面與壓足底面緊密接觸于玻璃板上時,指針應指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA時,可輕微按動壓針幾次,如仍不指100+/-0.5HA時,則此硬度計不能使用。

三、工模具失效分析中里氏硬度計的作用材質5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因為型腔早期磨損、塌陷而失效。當用里氏硬度計對磨損區測試硬度時發現磨削的硬度值低于未使用前測試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯（＞10000C）對型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段），受熱量大約在80%～85%時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區溫度高達6500C以上。當模具型腔因傳導受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續回火過程階段，將繼續發生組織與性能的變化，就造成了磨損區硬度值的降低而發生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。適用于鋁合金類產品的韋氏硬度值測量。

二、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證中大型復雜結構模具工藝，這是一支用馬氏體不銹鋼所制作的飼料模具，主要用于生產飼料。模具上有10000～27000個孔，每小時有10噸的混合飼料粉狀物從?？讌^擠出成為顆粒狀。所以環模質量與使用壽命的關鍵控制點是環模上?？讌^的硬度與滲層。由于模具尺寸大，而且?？追植荚谕鈭A上，測試點是個曲面，孔與孔之間的間距一般有3～4mm，在這種條件下正好發揮了里氏硬度計的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點，能夠準確的測試出?？滋帉嶋H硬度。根據實測的硬度以及對試塊所作的金相分析，可更合理的修正和制定工藝，充分發揮材料潛力，提高使用壽命。如環模一小時出10噸飼料，當延長10小時使用壽命就可出100噸飼料，會給企業帶來巨大的經濟效益。數顯洛氏硬度計還具有洛氏標尺的選擇/塑料洛氏標尺的選擇（可選配功能）/各硬度之間的硬度換算等功能。高新區品牌硬度計聯系方式

維氏硬度計HVC-5A1是手動型維氏硬度計，而HVC-5D1型是自動轉塔硬度計。張家港推薦硬度計調試

然后再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級別、碳化物級別、形態分布、殘余奧氏體量形態、心部馬氏體級別，再用顯微硬度計測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現場發生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴重磨損的事故分析中發現，實物的硬度低于試樣的硬度，尤其常常出現深層滲碳時，原因是實物齒軸、內齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預處理。這樣在實物與試樣滲前原始組織不同，滲后的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個滲碳工藝操作中，由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學熱處理吸收過程的相界面反應及主要因素中有一條滲入介質各組分的濃度與工件表面狀態、表面形狀、表面積大小及表面能量對化學熱處理過程有極其重要的影響）把里氏硬度計測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計及顯微硬度計測試出的硬度相比較、加之對試樣滲層的金相組織分析結合起來，就可較快而準確的找出產生質量問題的原因。加之作必要的工藝調整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。張家港推薦硬度計調試

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