鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。國標無縫鋼管執行標準：1、結構用無縫鋼管：GB8162-2008；2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008；3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008；4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）；5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-19996、地質鉆探用無縫鋼管：YB235-70；7、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65；8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88；9、石油鉆鋌專業無縫管：YB691-70。不銹無縫鋼管安全可靠、衛生環保、經濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功。吉林鍍鋅無縫鋼管

針對厚壁無縫鋼管頂端和大直徑厚壁無縫鋼管的變形形變，常選用工作壓力矯直法。工作壓力矯直機的構造簡易、靈便。因為缺少對工作壓力糾正技術性的理論基礎研究，一直以來，職工老師傅依據工作經驗不斷實驗糾正，工作壓力糾正精密度差，高效率低，勞動效率高。因而，剖析矯直全過程中厚壁無縫鋼管的形變個人行為，精確測算矯直行程安排，是確保厚壁無縫鋼管矯直品質，提升矯直高效率，設計方案生產全自動矯直機的前提條件。測算厚壁無縫鋼管矯直行程安排是厚壁無縫鋼管全自動矯直機的中心技術。吉林鍍鋅無縫鋼管高精度冷拔精密無縫鋼管是一種新型無縫鋼管品種，其主要特點是高精密度。

很多不銹鋼加工商家在切割無縫鋼管時會出現失誤,造成不銹鋼管表面被劃傷，影響不銹鋼制品美觀。那么如何避免這個失誤,防止被劃傷呢?首先原料進行備料時,無縫鋼管廠家之間應面對面或者背對背進行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。其次無縫鋼管廠家進行切割加工時,應首先確認無縫鋼管廠家是否有劃傷現象,以便檢查來料質量。如有劃傷,應退回,不能進行加工。再次無縫鋼管廠家進行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質或者異物,如有則不能進行彎曲操作,以防壓傷無縫鋼管廠家。還有就是對無縫鋼管廠家進行焊接時,焊接工作臺應保持干凈平整,沒有任何異物,如有應及時去除掉。

直縫無縫鋼管和無縫鋼管的區別：一、一般情況下，直縫無縫鋼管都是有固定的尺寸的，比較常見的、比較大眾的尺寸有六米的、九米的和十二米的。這尺寸也是根據客戶一般的需要制定的。但是無縫鋼管一般有固定尺寸的非常少，這是什么原因呢?因為無縫鋼管如果做成固定尺寸的會提高成本，成本高了，售價自然就高了，客戶一般就不愿意接受了。二、可以從管子兩頭的橫截面觀察，要是有銹，把銹擦干凈了再看，如果仔細認真的看，會發現有焊接在一起的痕跡。1、直縫無縫鋼管的質量檢查和驗收，應由供方技術質量監督部門進行。2、供方必須保證交貨直縫無縫鋼管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢查和驗收。3、直縫無縫鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。熱軋無縫鋼管分一般無縫鋼管，低、中壓鍋爐無縫鋼管，高壓鍋爐無縫鋼管、合金無縫鋼管等。

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的生產工藝：①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫；②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗；按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、帶翅管多種復雜形狀。北京精拔無縫鋼管廠家直銷

精密不銹無縫鋼管因精密不銹無縫鋼管中含有鉻Cr、鎳Ni、鈦Ti等元素。吉林鍍鋅無縫鋼管

抑菌不銹鋼焊接無縫鋼管優點：1、壁厚均勻：母材為成型帶材，壁厚一致性好，表面光潔度高，達到工業凈面級2B級。2、殘余應力低：成型后的無縫鋼管采用高于1040度的高溫對不銹無縫鋼管進行光亮退火消除應力。3、焊縫強度高：焊接采用熔化焊，材料成分不變，經過高溫熱處理后焊縫與母材具有相同的晶間結構，對焊縫進行壓扁、反向彎曲、擴口等破壞實驗時，焊縫處不會出現開裂或裂縫、起毛刺等問題。除此以外還要做渦流檢測及水壓或氣氣試驗確保管子質量。4、一致性好：管子的外徑、壁厚、長度及直度一致性好，加工精度高。吉林鍍鋅無縫鋼管