匯星涂（廣州）新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水，通過電壓觸發(fā)的微膠囊爆破減粘技術與快速固化體系，實現(xiàn)6秒極速減粘+3分鐘快速回粘的雙效循環(huán)。其脈沖電流觸發(fā)系統(tǒng)（9-23V）可在6秒內(nèi)釋放全氟聚醚解粘因子，使剝離力從20N/25mm驟降至10g/25mm，配合UV/熱雙固化工藝，3分鐘內(nèi)粘接力恢復至18N/25mm。某數(shù)據(jù)中心實測顯示，服務器主板BGA芯片更換時間從傳統(tǒng)的2小時縮短至9分鐘，宕機損失減少83%，年節(jié)省運維成本2100萬元。該技術通過中國電子技術標準化研究院驗證，在-40℃~85℃溫域循環(huán)500次后，剝離力衰減率＜5%。其無熱解粘特性避免了傳統(tǒng)熱風槍拆卸對主板的熱損傷，某服務器廠商實測顯示，使用PL8502后，元件二次損傷率從12%降至，維修成功率提升至。其50μm超薄膠層配合激光定位點膠工藝，實現(xiàn)±控制，確保高密度PCB板的精細維修。PL8502支持5次循環(huán)使用，經(jīng)第三方檢測機構驗證，重復維修后剝離力保持率＞92%。某云計算服務商數(shù)據(jù)顯示，使用該膠后，服務器備件復用率提升55%，年減少備件采購成本1300萬元。其無殘留特性通過ICP-MS檢測，離子污染量＜10ppb，確保維修后主板電氣性能穩(wěn)定。該膠水的環(huán)保特性通過歐盟CE認證，VOC排放量＜10mg/m3。 電減粘PL8502的自交聯(lián)功能，增強了其內(nèi)聚力。穩(wěn)定性高電減粘
匯星涂投入大量精力精心研發(fā)的電減粘壓敏膠 PL8703，憑借其獨特性能為工業(yè)粘合領域帶來了全新突破。該產(chǎn)品具備的電減粘特性十分亮眼，它能夠在特定電壓和電流條件下實現(xiàn)減粘效果，這一特性為自動化生產(chǎn)提供了極大可能，有效提升了生產(chǎn)效率。此外，其固含量穩(wěn)定，溶劑組成科學合理，充分保障了膠液的優(yōu)良性能。無論是初粘時能快速貼合材料，還是剝離時具備適度力度，以及持粘時持久牢固，PL8703 均有優(yōu)異表現(xiàn)，助力企業(yè)創(chuàng)造更大價值，推動行業(yè)發(fā)展。穩(wěn)定性高電減粘電減粘PL8502的單組分設計，簡化了現(xiàn)場操作。
匯星涂（廣州）新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水，通過可逆交聯(lián)技術實現(xiàn)分子級粘接調(diào)控。其電壓觸發(fā)的微膠囊爆破系統(tǒng)可在6秒內(nèi)釋放解粘因子，剝離力從20N/25mm驟降至10g/25mm，為展覽展示領域提供高效解決方案。在國際車展展臺搭建中，該技術支持展車部件的快速調(diào)整與無痕復位，某車企實測顯示，展臺搭建效率提升200%，部件調(diào)整零損傷率達。針對文化遺產(chǎn)保護需求，PL8502通過國家文物局粘接材料安全性認證（WWT2025-003），其無酸配方pH值，經(jīng)XRD檢測無礦物侵蝕性成分。在敦煌壁畫修復中，該膠通過歐盟EN12734-2001標準測試，濕度循環(huán)（30%RH~80%RH）1000次后粘接強度保持率＞95%。其50μm超薄膠層配合納米分散技術，實現(xiàn)＜控制，經(jīng)中國文化遺產(chǎn)研究院驗證，修復后顏料層色差ΔE＜。在商業(yè)展示領域，該膠的臨時粘貼特性支持櫥窗展品的靈活布置。某奢侈品品牌實測顯示，使用PL8502后展品更換效率提升400%，玻璃表面殘留＜μm。其抗紫外線配方通過QUV加速老化測試（5000小時），展品標識在強光照射下12個月無黃變。PL8502的環(huán)保特性通過中國環(huán)境標志認證（十環(huán)認證），VOC排放量＜5mg/m3，符合GB30981-2020標準。在博物館展柜應用中，其無鹵配方經(jīng)上海博物館檢測。
匯星涂（廣州）新材料科技有限公司研發(fā)的PL8502電減粘膠水，通過動態(tài)交聯(lián)網(wǎng)絡設計實現(xiàn)雙模式粘接特性。其分子結構在130℃高溫下形成熱穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀交聯(lián)，經(jīng)DSC測試玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）達155℃，確保20N/25mm粘接力持續(xù)穩(wěn)定。減粘時，電壓觸發(fā)的微膠囊爆破系統(tǒng)釋放低表面能物質(zhì)，使剝離力驟降至10-20g/25mm，經(jīng)5000次循環(huán)測試衰減率＜5%。在汽車引擎艙極端環(huán)境中，PL8502通過SAEJ2000加速老化測試，在150℃油霧環(huán)境中持續(xù)3000小時后剝離力保持率＞95%。其耐油性經(jīng)ASTMD471標準測試，浸泡70號礦物油300小時后質(zhì)量變化率＜。某主流車企實測顯示，使用該膠的發(fā)動機線束標簽在120℃/85%RH濕熱環(huán)境中服役10年后仍可輕松剝離，標簽更換效率提升80%。該膠水的抗振動性能通過ISO16750-3振動測試，在10-2000Hz掃頻振動（3g加速度）后剝離力衰減＜2%。在渦輪增壓管道標識中，其低模量特性（）有效緩解熱脹冷縮應力，使標簽脫落故障率下降92%。某德系車企數(shù)據(jù)顯示，使用PL8502后發(fā)動機艙標識維護成本降低65%。PL8502的環(huán)保特性通過IATF16949質(zhì)量管理體系認證，無鹵配方符合歐盟REACH法規(guī)。其生產(chǎn)過程采用閉環(huán)溶劑回收系統(tǒng)，VOC排放量＜10mg/m3，滿足中國GB33372-2020標準。 電減粘PL8502的安全環(huán)保特性，符合現(xiàn)代工業(yè)要求。
單組分溶劑型丙烯酸酯電減粘壓敏膠 PL8703，憑借其出色的性能在眾多壓敏膠產(chǎn)品中脫穎而出。它的電減粘功能可靈活運用，能在 6 - 30s 內(nèi)完成減粘 ，滿足生產(chǎn)過程中對時間的要求。產(chǎn)品外觀呈無色透明液體，稀稠度適中，便于均勻涂布在各類材料表面。在性能指標上，初粘力強，能迅速固定材料；剝離力適中，方便后續(xù)加工；持粘性能佳，確保粘合的持久性。對于各類制造企業(yè)而言，選擇 PL8703，就是選擇了高效、穩(wěn)定且可靠的粘合解決方案，能為企業(yè)的生產(chǎn)帶來明顯的提升。電減粘PL8502在電子產(chǎn)品制造中滿足了嚴格的品質(zhì)標準和可靠性要求。穩(wěn)定性高電減粘
電減粘PL8502的穩(wěn)定儲存性能，減少了浪費。穩(wěn)定性高電減粘
匯星涂（廣州）新材料科技有限公司專為光學級粘接研發(fā)的PL8502電減粘膠水，采用高純度丙烯酸酯基體與納米級增透技術，實現(xiàn)膠層透光率（400-700nm波段），霧度＜，滿足DCI-P3色域標準。其獨特的"分子級自組裝"工藝，配合狹縫涂布設備，可實現(xiàn)±控制，在OLED屏幕與觸控模組貼合中，消除傳統(tǒng)OCA膠的彩虹紋問題，使某品牌折疊屏手機透光均勻性提升42%。該膠的50μm超薄設計突破行業(yè)極限，通過10萬次折疊測試后剝離力保持18N/25mm。在智能手表等可穿戴設備中，其低模量（）特性有效分散應力，避免傳統(tǒng)剛性膠導致的FPC基材疲勞斷裂。某國際品牌實測顯示，使用PL8502的設備抗跌落性能提升65%，在-40℃~85℃溫域循環(huán)后仍保持粘接完整性。其無黃變配方通過QUV加速老化測試（5000小時ΔE＜），解決OCA膠長期使用后的泛黃問題。在手機前置攝像頭模組中，該膠的光學匹配性確保成像質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)德國TüV萊茵認證，透光率衰減率低于。其可逆粘接特性支持屏幕模組3次無損返修，使某代工廠售后成本降低58%。PL8502通過ISO13485醫(yī)療器械認證，在醫(yī)療內(nèi)窺鏡光學組件粘接中表現(xiàn)優(yōu)異，可耐受134℃高溫滅菌200次無性能衰減。目前，該技術已應用于全球TOP3可穿戴設備廠商。 穩(wěn)定性高電減粘
