食品加工行業：如食品油炸、烹飪加工車間，在食品加工過程中會產生大量油煙和異味，工廠油煙凈化器能有效去除這些污染物，改善工作環境。

機械制造行業：在金屬加工、機械制造過程中，車床、銑床、磨床等設備在金屬切削過程中會產生大量油霧，焊接、切割過程會產生有害煙霧和顆粒物，工廠油煙凈化器能有效去除這些油霧和污染物。

化工與制藥行業：化工生產過程中會產生有害氣體和油霧，藥品生產和實驗室操作過程中會產生有害氣體和顆粒物，工廠油煙凈化器能有效處理這些污染物，保護環境和工人健康。 安裝油煙凈化器，讓烹飪環境更健康。南京餐館油煙凈化器

電場模塊清洗：

拆卸頻率：餐飲場所建議每 1-2 個月清洗一次（油炸類高油煙場景需縮短至 15 天），工業場景根據油霧濃度調整（如每月 1 次）。

清洗步驟：斷電并接地放電（避免高壓殘留觸電），拆下電場模塊（通常為抽屜式設計）；用中性清潔劑（如油煙凈）浸泡電場極板 10-15 分鐘，去除極板間油垢（可用軟毛刷輕刷，禁止使用鋼絲球以免損傷極板）；清水沖洗干凈后晾干（確保極板干燥，否則通電易短路），按原樣裝回并檢查極板間距是否均勻（避免變形導致放電異常）。 浙江工廠油煙凈化器油煙凈化器具有強大的油煙處理能力，適用性強。

活性炭吸附式油煙凈化器的保養更換活性炭：活性炭的吸附能力會隨著使用時間逐漸飽和，一般建議每 3 - 6 個月更換一次活性炭，具體更換周期取決于油煙污染程度和活性炭的吸附容量。在更換活性炭時，應選擇合適的型號和規格，確保其吸附性能滿足凈化要求。將舊的活性炭取出后，徹底清理吸附箱內的雜質和灰塵，然后裝入新的活性炭，并密封好吸附箱。檢查吸附箱密封性：定期檢查活性炭吸附箱的密封性，防止油煙未經吸附直接泄漏。如發現密封處有縫隙或損壞，應及時修復或更換密封部件，保證吸附箱的密封性能良好。

催化劑燃燒油煙凈化器是基于催化氧化反應原理工作的。其部件是催化劑床層，催化劑通常采用貴金屬（如鉑、鈀等）或過渡金屬氧化物負載在多孔載體上制成。當含有有害物質的油煙氣體進入凈化器后，首先會經過預熱器，將氣體加熱到催化劑的起燃溫度，一般為200 - 400℃。在催化劑床層中，油煙中的有機污染物（如揮發性有機物VOCs）在催化劑的作用下，與空氣中的氧氣發生氧化反應。催化劑能夠降低反應的活化能，使反應在較低的溫度下就能迅速進行。安裝人員需按照規范安裝油煙凈化器，保證其凈化功能有效發揮。

分離大粒徑油霧效果好：機械分離油煙凈化器對高濃度、大粒徑的油霧顆粒具有較好的分離效果。在機械加工、鑄造等行業，金屬加工過程中會產生大量的油霧，這些油霧顆粒的粒徑較大，機械分離器能夠有效地利用離心力或重力將這些大顆粒油霧從空氣中分離出來。對于粒徑在10μm以上的油霧顆粒，分離效率可達90%以上，能夠降低車間內油霧的濃度，減少油霧對設備和環境的污染，保護工人的身體健康。

結構簡單與維護方便：機械分離器的結構相對簡單，主要由葉輪、轉鼓、擋板、濾網等部件組成，這些部件的制造工藝成熟，可靠性高。在日常使用過程中，維護工作主要是定期清理集油槽中的油污和檢查設備的運行狀態。清理集油槽時，只需打開集油槽的排放口，將油污排出即可。檢查設備的運行狀態主要是觀察葉輪或轉鼓的轉動是否平穩、有無異常噪音等，發現問題及時進行維修或更換部件。維護工作簡單易行，不需要專業的技術人員，降低了企業的維護成本。 定制油煙凈化器，適應不同廚房布局。鎮江餐飲油煙凈化器

油煙凈化器智能控制，操作簡便省心。南京餐館油煙凈化器

適配不同場景的功能延伸

食品加工行業應用：在油炸食品生產線（如薯片、炸雞加工）中，油煙凈化器可捕獲高溫油炸產生的油霧與丙烯酰胺等有害物質，配合冷卻系統防止油霧凝結滴落污染產品，保障食品衛生安全。

工業油霧治理：部分工業場景（如金屬加工切削液揮發、熱處理油霧）也可使用工業級油煙凈化器，通過定制化設計（如耐高壓、抗腐蝕模塊）處理礦物油霧，實現工業廢氣達標排放。

油煙凈化器不僅是環保法規的 “合規工具”，更是餐飲與食品加工行業實現綠色運營的設施。其通過對油煙的高效分離、凈化與異味控制，在解決環境污染、安全隱患的同時，為企業合規經營、環境友好型生產提供了基礎保障，是現代服務業與制造業污染治理體系中不可或缺的一環。 南京餐館油煙凈化器