三效蒸發器三種常見的故障情況1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發器的濃堿被沖淡,使操作運轉無法進行;嚴重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的***。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產生。因此,發現冷凝水倒灌時,要停車檢查原因,應在解決故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內的水垢,要定期清理。操作加穩定可靠,全系統可做成組態控制高度自動化。徐州鹽水蒸發器處理工藝
廢水蒸發器的性能如何提高?目前,對應用中廢水蒸發器的內部流場進行了數值使用,在蒸發器的內部流場中,獲得了不同模式的管道廢水蒸發器對蒸發器的影響,根據計算應用,蒸發器入口被冷卻,滴液劑的流量較小,氣體流入廢水蒸發器的流量較大,會導致流場不均勻,液體在垂直下落的流場中會受到嚴重的沖擊。由于現在的廢水蒸發器,它可以高度靈活地滿足不同的需求,但是壓力損失非常大,當用于薄膜管降落廢水蒸發器時,總傳熱系數明顯大于帶齒分配器和圓錐形的傳熱系數,分配器的整體傳熱系數,有效的優化了分配器的整體性能和結構設計。浙江工業廢水蒸發器先進的蒸發器采用節能技術,在有效蒸發的同時,大幅降低能源消耗。
江蘇無錫綠禾盛環保科技有限公司位于無錫環保科技園,是一家集科研、設計、設備制造、工程安裝于一體的高科技環保企業,公司自開創以來,本著“品質、服務優先、客戶滿意,持續發展”的經營理念,發揚求真務實的開拓精神,不斷創新,不斷發展,致力于新技術、新工藝、新設備的研發。公司現有員工130多人,其中技術人員40多人,擁有高級職稱的10人,擁有中級職稱的20多人,各類專業工人均擁有從業資格等級證書。公司各類制造加工設備齊全,能制造加工各類環保設備以及安裝各類環保工程。此外,公司長期與大專院校、科研院所精密合作,使之成為公司發展的堅強技術后盾,增強企業技術開發與持續創新的能力,使產品始終走在同行的前列。近年來,我公司完成了數百項各類疑難廢水、廢氣治理工程項目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產生的多種高濃度惡臭水質、氣體和工業廢氣、廢水治理工程;以先進的技術工藝、高性價比、完善的售后服務體系取得了良好的經濟和社會效益。公司秉持“把自然還給自然”的社會理念,以自然為中心,將人與自然、人與科技完美結合為營造美麗的人類生存環境而不懈努力。
氯化鉀銨工藝設計特點:1、氯化鉀銨設計三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設計合理的操作參數和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度,達到節能降耗目的。2、強制循環蒸發結晶器應用較為大范圍,適應性強,但是需要權衡運行費用和維護費用,可以將軸流泵配備變頻器,通過調節變頻器來調節軸流泵點擊的轉速,提高泵的效率,以達到節能效果,降低運行噪音。3、蒸發結晶器出料后設置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發結晶器,可減小結晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。蒸發能力的大小取決于多個因素,如蒸發器的設計、操作參數、物料性質等。
了解多效蒸發器的蒸發流程1、中間降壓處理的時機當加熱進行到加熱全過程時間的百分之六十以上時,如果發現多效蒸發器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡,器身溫度在1-2h內沒有上升趨勢,而且冷凝器中出水量下降快或不出水時,應暫時中斷加熱過程,轉人中間降壓控制程序,進行中間降壓處理。2、中間降壓作業對于外置式多效蒸發器系統,關閉由多效蒸發器通往真空罐的蒸氣管道閥門。停止對多效蒸發器加熱,使蒸發系統處于準備狀態.對于內置式多效蒸發器系統,停止向多效蒸發器噴油。開通調節閥,停止對主冷凝器壓力的維持而任其降低,用泄漏泵經系統對真空罐抽真空,減小真空罐的壓力。綜上所述,MVR的應用領域廣,可以這樣說傳統多效蒸發器應用的地方,MVR蒸發器也完全可以取而代之。徐州鹽水蒸發器處理工藝
蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。徐州鹽水蒸發器處理工藝
當前工業污水主流過濾工藝是RO反滲透,總回收率約為80%,會產生20%的濃縮液,而20%的濃縮液無法全部回用,蒸發器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水,可以對濃縮液進行再濃縮,以減少濃縮液量,將無法回用的濃縮液繼續進行處理。蒸發器在越來越多的工業污水零排放項目中的應用。下面給大家簡單介紹一下蒸發器,蒸發器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業的重要設備,而蒸發生產是高能耗工藝。蒸發器料液經過預處理后的通過采用蒸發工藝對溶液進行處理,常見的蒸發工藝有蒸發濃縮、蒸發結晶方式,采用單效、多效、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝。在工業污水零排放領域中,成本合理以及運行的安全、穩定與管理的方便,是各個污水處理項目建設的主要考慮因素。徐州鹽水蒸發器處理工藝