除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器,產品簡介:低壓脈沖噴吹長袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。單機濾筒式除塵器體積小,可放在生產線上方,近距離除塵。臺州模塊組合式濾筒除塵器供應商
車間粉塵脈沖布袋除塵器是一種高效且普遍應用的除塵設備,其工作原理和構造設計均體現了現代工業(yè)除塵技術的先進性與實用性。技術特點:1.高效除塵:采用布袋過濾技術,對細小粉塵的過濾效果非常好,除塵效率高,可達99%以上。2.處理風量大:能夠處理大風量的含塵氣體,滿足各種工業(yè)場合的需求。3.壓損小、能耗低:由于布袋的過濾效率高,且清灰系統(tǒng)設計合理,使得除塵器的壓損小、能耗低。4.結構簡單、占地面積小:除塵器結構緊湊,占地面積小,便于安裝和維護。南通單機濾筒式除塵器供應除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。
電除塵器:電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板,在罩或管內安設放電極, 接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過電場時,粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上,凈化后的氣體通過排風管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器、復合纖維濾筒除塵器、防靜電濾筒除塵器、阻燃濾筒除塵器、覆膜濾筒除塵器、納米濾筒除塵器等。濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優(yōu)點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用范圍窄,只在糧食、焊接等行業(yè)應用,所以多年來未能大量推廣。濾筒除塵器以折疊濾筒為主要,過濾面積大,在金屬加工車間除煙效果佳。
主要性能指標:脈沖氣流沒有經過文丘里就直接噴吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設備不能達到有效清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達20~22m2)一般只適合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。袋式除塵器通過定期清灰,保持穩(wěn)定的過濾性能,值得信賴。金華燒結板除塵器制造商
旋風除塵器對粗顆粒粉塵分離效率高,常與其他設備聯合使用。臺州模塊組合式濾筒除塵器供應商
問題及措施:袋式除塵器的應用已有百余年的歷史,其較大的優(yōu)點是除塵效率高(達99.99%以上),排放濃度可達到10mg/m3以下,且分級效率也很高,對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率,因此得到普遍的應用。但袋式除塵器經過多年的運行也暴露出一些問題,如濾袋易損壞、結露、運行阻力高、清灰失靈、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運行出現問題的因素有很多,除了除塵器自身因素外,操作、管理不當也是造成其在運行中出現問題的重要原因。臺州模塊組合式濾筒除塵器供應商
安裝注意事項:單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處,并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸,可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。一、單機除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節(jié)清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。二、單機除塵器根據粉塵性質和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作。三、單機除塵器根據實際需要,定期進行清理灰塵,集塵器內灰塵清理時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。脈沖濾筒除塵器濾筒材質可選,適配不同粉塵,應用范圍廣。麗水濕法式除塵器供應袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結水及黏結性粉塵的氣體...