印刷廢氣處理設備除塵器概述——袋式除塵器是一種干式濾塵設備，適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織濾布或非紡織毛氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵器的種類：1、氣箱脈沖袋式除塵器；2、單機脈沖袋式除塵器；氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內濾袋數量組成多種不同的規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規格;濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m°。印刷廢氣處理總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環境布局優美。江陰沸石轉輪+RTO印刷廢氣處理廠家電話

印刷廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業應用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物；2、廢氣類型應用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理：有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合國家排放標準。鎮江沸石轉輪+RTO印刷廢氣處理聯系人印刷廢氣處理自動化程度高、操作、管理方便，布置美觀合理。

印刷廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設備預熱時間短，需15～30分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生；余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；占地面積小：為同行業同類產品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達97%以上；操作方便：工作時，系統自動控制。

張家港安信環保采用新的技術“沸石轉輪+CO催化式焚燒爐”，其優點為安全、可靠、處理效率高，同時，不會產生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發生自燃現象，做到真正的節能、安全、環保。同時，轉輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護成本低。噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、低溫度的有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達標排放，同時，沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節約天然氣的耗量。印刷廢氣處理采用吸收法，適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。

印刷廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中，傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用，成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體，從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本，實現VOC治理的經濟性與高效性統一。  **技術原理**  沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝：  1. **吸附凈化**  大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達標氣體直接排放。  2. **熱脫附濃縮**  轉輪旋轉至脫附區時，利用中高溫熱風（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風量的5%-10%，濃度提升10-30倍。  3. **終端處理**  高濃度廢氣進入小型化燃燒設備（噴漆廢氣處理設備/CO）或回收系統，可以減少能源消耗與設備占地面積。涂布烘干作業時揮發出的有害物質，選用印刷廢氣處理——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。如東塑料薄膜印刷廢氣處理行業報價

印刷廢氣處理遵循減少系統阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。江陰沸石轉輪+RTO印刷廢氣處理廠家電話

印刷廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入 噴漆廢氣處理設備 燃燒進行處理。江陰沸石轉輪+RTO印刷廢氣處理廠家電話