超純水設備在電鍍行業的應用，可有效提高鍍層質量，減少鍍層缺陷。電鍍用水中的雜質會導致鍍層出現、毛刺等問題，超純水可確保鍍層均勻、光亮。東莞市合鑫水處理科技有限公司針對電鍍行業設計的超純水設備采用 “反滲透 + EDI” 工藝，產水電阻率穩定在 15MΩ?cm 以上，總溶解固體（TDS）≤1mg/L。某汽車零部件電鍍廠采用該設備后，其鍍鉻層的光澤度提升 10%，缺陷率從 3% 降至 0.5%，產品返工率大幅降低，充分證明了超純水對電鍍質量的提升作用，也體現了公司 “100 + 合作伙伴” 的信賴基礎。超純水設備能去除水中的氫氧化物等雜質。大型超純水設備直銷

    合鑫超純水設備具有很強的行業適應性，能夠根據不同行業的水質要求和用水特點進行個性化定制。對于高硬度水質的地區，設備可以增加軟化預處理系統，降低水中的鈣、鎂離子含量，防止反滲透膜結垢。對于有機物含量較高的水質，可配備活性炭吸附系統，去除水中的色度、異味和有機物。通過靈活的配置和優化的工藝，合鑫超純水設備能夠滿足不同行業、不同水質條件下的超純水制備需求，為用戶提供了一站式的解決方案。在超純水設備的研發過程中，合鑫公司始終堅持技術創新，不斷引入新的理念和技術。公司與國內多家高校和科研機構建立了長期的合作關系，開展了一系列的產學研合作項目。通過合作研發，公司在膜分離技術、電去離子技術和水質監測技術等方面取得了多項成果。這些創新成果不僅提高了設備的性能和質量，還為公司的可持續發展提供了強大的技術支撐。 大型超純水設備直銷超純水設備助力精細化工，提高產品純度。

   順應全球 “雙碳” 趨勢，合鑫為超純水設備開發了多方面的碳足跡管理方案。該方案通過智能監測系統，實時追蹤設備運行全過程的碳排放數據，涵蓋電力消耗、藥劑使用、設備運輸及維護等各個環節。以某面板廠 100T/H 超純水系統為例，在合鑫的改造方案下，將傳統變頻電機升級為永磁同步電機，并結合廠區光伏電站供電，年碳排放量從 850 噸銳減至 520 噸，降幅達 38.8%。此外，系統自動生成的碳足跡報告，數據精確、內容詳實，助力企業順利通過 ESG 審計，成功獲得當地的低碳認證獎勵，實現經濟效益與環境效益的雙贏。

    合鑫深度聚焦超純水設備重點部件升級，創新引入石墨烯改性反滲透膜技術。該膜材料通過在傳統聚酰胺膜表面涂 覆納米級石墨烯涂層，不僅將膜的親水性提升 40%，還明顯增強抗污染性能。在處理 COD 含量達 60mg/L 的高有機物水源時，普通反滲透膜運行 3 個月通量衰減可達 30%，而石墨烯改性膜通量衰減只 19%，清洗周期從 2 個月延長至 6 個月。某化妝品生產企業采用搭載該膜的超純水設備后，年維護成本直接降低 8 萬元。同時，石墨烯的一定強度特性使膜元件可承受 1.2MPa 的運行壓力，即便在海拔 2000 米以上的地區，設備也能穩定運行，保障高海拔實驗室、數據中心等特殊場景的超純水供應。超純水設備為電子線路板清洗提供純水。

    合鑫超純水設備相比傳統工藝，環保優勢明顯：以10T/H設備為例，每年減少酸堿使用量50噸，避免了化學廢液對土壤和地下水的污染；采用EDI技術后，濃水可直接排放（電導率＜100μS/cm），無需中和處理；設備運行噪音＜65dB，符合工業場所噪音標準。某化工園區使用合鑫設備后，因環保改進獲得綠色工廠認證，享受稅收減免政策，年節約成本15萬元。合鑫超純水設備憑借穩定性能獲得客戶認可。深圳某半導體封裝企業評價：“合鑫設備產水水質長期穩定在17MΩ?cm以上，從未因水質問題導致芯片不良，售后服務響應速度比同行0%。”東莞某新能源電池企業反饋：“設備能耗比招標時承諾的還低12%，年電費節約超10萬元，超出預期。”這些評價已形成案例集，成為公司市場拓展的重要支撐。 超純水設備能去除水中的放射性物質。大型超純水設備直銷

超純水設備能去除水中的碳酸鹽等雜質。大型超純水設備直銷

   超純水設備的節能改造是老廠降低運營成本的重要途徑，東莞市合鑫水處理科技有限公司可為客戶提供定制化改造方案。改造內容包括：更換高效節能的水泵和風機，降低設備能耗；增加能量回收裝置，提高能源利用率；優化控制系統，實現設備按需運行。某電子廠將使用 5 年的超純水設備交由合鑫改造后，系統能耗從原來的 2.5kW?h / 噸水降至 1.8kW?h / 噸水，年節約電費 18 萬元，且產水水質保持穩定，充分證明了改造方案的有效性，也彰顯了公司 “靈敏響應客戶需求” 的服務理念。大型超純水設備直銷