廣東明睿智博打造面向未來制造的工廠數字化平臺，強調“感知-分析-執行”三位一體的智能閉環。平臺深度融合工業物聯網與邊緣計算技術，可部署在不同層級的產線節點上，實現數據就地采集與初步處理，減輕中心系統負荷，提升響應速度。系統支持多類型設備協議接入，并具備自適應建模能力，可快速部署至異構設備集成環境，明顯縮短項目交付周期。廣東明睿智博平臺不僅關注產線效率，更重視數據的持續積累與分析價值，通過歷史數據建模為客戶提供預測性維護、質量趨勢分析與能效優化等增值能力，助力工廠從單點數字化邁向全局智能決策，實現“數據從采集到洞察”的價值轉化。廣東明睿智博數字孿生工廠技術實現虛實結合，提升工廠運營效率和安全性。江門智能制造數字工廠供應商

廣東明睿智博聚焦“數字工廠”在食品飲料行業的應用特點，打造可追溯、可管控、可視化的智能制造平臺。食品行業對生產工藝的穩定性和原材料的溯源有著極高要求，平臺通過條碼識別與批次數據管理功能，實現從原料入庫到成品出庫全過程的環節追溯。系統支持與SCADA、MES、WMS等多系統聯動，確保生產各環節高度協同運行。在生產過程中，平臺實時采集溫度、濕度、攪拌速率等關鍵參數，異常情況可及時預警。廣東明睿智博系統已成功服務于乳制品、調味品、飲料等多個細分行業客戶，有效減少物料浪費、提升質量控制水平，為食品企業打造合規、高效、安全的數字工廠生態。數字化工廠系統開發廣東明睿智博工廠數字化平臺集成智能監控與分析工具，助力實現工廠生產的精細化管理。

數字化工廠是什么？-What'sthedigitalfactory？-數字化工廠（DigitalFactory）是傳統工廠在數字化轉型中的一種應用場景，通過數字化技術和智能制造來提高生產效率、降低成本和提升產品質量。數字化工廠將傳統的制造工藝、設備和設施與互聯網、物聯網、大數據、人工智能等數字化技術相融合，構建起高度數字化、智能化的制造體系。作為信息化和工業化融合應用的較佳結合點，認識數字化工廠，研究數字化工廠如何建設，探討虛擬設計與物理設備之間怎樣實現無縫銜接，對驅動信息化和工業化的深度融合發展，以及未來智能工廠發展具有十分重要的意義

廣東明睿智博為制藥行業提供定制化的數字工廠解決方案，滿足GMP合規、批次可追溯、自動化操作與嚴控質檢的特殊需求。平臺通過電子批記錄（EBR）系統記錄關鍵參數與生產行為，確保每批藥品生產過程合規、可核查。結合溫濕監控、潔凈度管理、在線檢測儀器的實時數據，平臺實現對關鍵質量參數的全過程監控。廣東明睿智博系統具備藥品召回路徑回溯、工藝版本控制與質檢數據建模功能，已在中成藥、化藥、生物制藥等多個領域投入使用，為醫藥企業構建合規、安全、高效的智能制造體系，助力通過國際藥品質量認證與全球市場準入。電子制造數字化工廠對精度與節拍要求高，廣東明睿智博通過統一調度平臺提升生產響應速度。

廣東明睿智博打造的數字化制造系統強化對標準工藝與非標工藝流程的差異化管理能力。平臺允許在一套系統中同時處理標準化批量生產與定制化訂單的管理任務，并提供動態調整機制支持快速響應需求變化。系統可將3D建模設計數據、工藝路線、工時定額等信息快速下發至生產，并結合實際執行數據自動糾偏、調優工藝參數。廣東明睿智博系統現已在智能門鎖、非標自動化設備、工控組件等定制比例高的行業中取得明顯成效，幫助企業在保持交付速度的同時確保質量一致性，提升客戶滿意度并擴展利潤空間。廣東明睿智博數字孿生工廠幫助企業實現數字化管理和虛擬仿真優化。東莞物流數字工廠智能制造系統設計

廣東明睿智博數字化轉型項目幫助企業實現生產流程優化和智能化管理，促進產業升級。江門智能制造數字工廠供應商

廣東明睿智博針對汽車零部件行業品類多、批量小、響應快的特點，打造了具備“訂單驅動+柔性制造”能力的工廠數字化平臺。系統可快速接收ERP訂單，自動生成可執行任務并匹配設備資源，支持注塑、沖壓、焊接、涂裝等多種工藝間協同聯動。平臺兼容條碼/RFID技術，對每個零部件實現標識、全流程追蹤。廣東明睿智博該系統現已部署在座椅系統、制動系統、車燈系統等行業客戶，幫助企業縮短交期15%以上，是實現“高變批次、快節奏制造”目標的重要數字支撐平臺。江門智能制造數字工廠供應商