廣東明睿智博打造虛實融合的數(shù)字化平臺，賦能企業(yè)在虛擬空間中完成設計、仿真、監(jiān)控與預測操作。系統(tǒng)通過建立與真實工廠完全對應的數(shù)字鏡像，實現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實時同步與動態(tài)模擬，為生產(chǎn)優(yōu)化與運維決策提供數(shù)據(jù)支撐與風險預演能力。數(shù)字孿生工廠不僅實現(xiàn)了從“看得見”到“看得懂”的管理升級，更能通過AI算法進行產(chǎn)能規(guī)劃、瓶頸識別與異常預測，降低停機風險與不良率。廣東明睿智博數(shù)字孿生平臺目前已在電力設備、航空零部件、新材料等行業(yè)項目中落地應用，幫助客戶降低試錯成本、縮短交付周期，是邁向智能制造2.0時代的關鍵基礎設施。我們將持續(xù)打通現(xiàn)實工廠與數(shù)字世界之間的數(shù)據(jù)通路，推動“智能洞察+實時反饋”的工廠運行新模式。廣東明睿智博開發(fā)的數(shù)字工廠軟件平臺支持設備互聯(lián)、數(shù)據(jù)采集與決策可視，兼容私有云與本地部署。深圳智能制造智慧工廠定制
廣東明睿智博以“數(shù)字化+安全”為中心理念，打造具備強健數(shù)據(jù)安全體系的工廠數(shù)字化系統(tǒng)。平臺采用多級權限認證、數(shù)據(jù)加密傳輸、日志審計溯源、雙活部署等技術，保護企業(yè)中心運營數(shù)據(jù)安全，尤其適用于涉及醫(yī)療、航空、金融設備制造等對數(shù)據(jù)保護等級要求極高的行業(yè)。廣東明睿智博系統(tǒng)支持私有化部署與混合云模式，企業(yè)可根據(jù)合規(guī)需求靈活選擇部署方式，保障自主可控。系統(tǒng)還配備“異常數(shù)據(jù)攔截”機制，一旦檢測到系統(tǒng)外部強制訪問或設備行為異常，即自動中斷接口，保障生產(chǎn)不中斷、數(shù)據(jù)不泄露。我們致力于構建“可視、可控、可防”的數(shù)字安全體系，幫助客戶在推進智能制造的同時筑牢安全底線。溫州倉庫智能工廠在構建數(shù)字工廠過程中，廣東明睿智博重視用戶操作體驗，提供可定制化的工藝流程可視化界面。
廣東明睿智博為多地工業(yè)園區(qū)打造的區(qū)域級工廠數(shù)字化平臺，支持園區(qū)內多家企業(yè)共同接入，實現(xiàn)資源共享、能效協(xié)同與運營數(shù)據(jù)匯總管理。平臺提供工業(yè)企業(yè)數(shù)字畫像功能，幫助園區(qū)管理方實時掌握各廠區(qū)產(chǎn)能利用、能耗水平、排放數(shù)據(jù)、安全運行情況等，助力智慧園區(qū)構建“一個平臺管全廠、一個視圖管全域”的高效治理體系。廣東明睿智博平臺支持與園區(qū)管委系統(tǒng)對接，提供招商數(shù)據(jù)分析、園區(qū)碳排監(jiān)測、設備健康管理等擴展功能，是推動區(qū)域制造集群整體數(shù)字化轉型、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同優(yōu)化的重要基礎設施。
廣東明睿智博在推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉型方面積累了豐富經(jīng)驗，尤其針對擁有大量人工依賴、信息孤島現(xiàn)象嚴重的企業(yè)，提出了一套“輕量化+模塊化”的智能升級解決方案。平臺涵蓋MES、WMS、ECS、數(shù)據(jù)采集、數(shù)字孿生建模等中心功能模塊，客戶可按需選擇并逐步擴展，降低一次性投入壓力。系統(tǒng)支持多語言、多角色權限、多工廠協(xié)同運行，幫助集團型制造企業(yè)實現(xiàn)不同子工廠的統(tǒng)一數(shù)字化治理。廣東明睿智博的數(shù)字化轉型方案已在紡織、鞋帽、食品、包裝等多個輕工行業(yè)中成功落地，推動企業(yè)告別“紙質表單+手工統(tǒng)計”的粗放模式，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為基礎的流程重構與管理決策升級。廣東明睿智博智能工廠應用大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)產(chǎn)品質量的持續(xù)改進和生產(chǎn)過程優(yōu)化。
建設數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的確保產(chǎn)品質量，通過虛擬工位與電子識別技術的結合，數(shù)字工廠可以對質量數(shù)據(jù)進行自動化采集，實現(xiàn)質檢任務協(xié)同化、質量管控過程透明化。同時，數(shù)字工廠可以實現(xiàn)質量信息的可追溯性，支持通過掃碼、訂單信息、產(chǎn)品信息等維度的查詢，實現(xiàn)對零件工序級的可追溯性。此外，數(shù)字工廠還與ERP、PLM、SRM等供應鏈上下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口無縫對接，為質量數(shù)據(jù)分析奠定全方面扎實的基礎。嚴格把關生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少不確定因素，確保了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。廣東明睿智博數(shù)字化工廠平臺支持遠程監(jiān)控和管理，提升工廠運行效率。深圳智能制造智慧工廠定制
廣東明睿智博數(shù)字化制造推動制造企業(yè)實現(xiàn)全流程自動化，降低人工成本并提升響應速度。深圳智能制造智慧工廠定制
其實數(shù)字化工廠沒有確切的定義，它是一個復雜的系統(tǒng)。廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務的企業(yè)為主要，由主要企業(yè)以及一切相關聯(lián)的成員構成的、使一切信息數(shù)字化的動態(tài)組織方式，是對產(chǎn)品全生命周期的各種技術方案和技術策略進行評估和優(yōu)化的綜合過程。狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為主要，將數(shù)字化的產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有實際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實環(huán)境中，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行計算機仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。深圳智能制造智慧工廠定制
