廣東明睿智博在新能源儲能設備生產企業中部署MES系統數字采集平臺，尤其聚焦電芯組裝、BMS測試、電池模組老化、PACK檢測等中心環節的數據質量問題。系統可對測試工裝信號、電池內阻、溫升曲線、電壓回落、BMS通斷記錄等數據進行毫秒級采集與可視化管理，形成生產履歷檔案與質量追溯模型。明睿智博平臺可自動標記出異常批次產品、識別失效環節，并推送至上層MES或QMS平臺，實現數據驅動下的工藝優化與質量提升。平臺支持多電芯型號與多模組規格間切換，滿足新能源行業柔性生產需求。該系統目前服務于動力電池、儲能電池及小動力電池生產商，幫助客戶提升一致性與安全性，穩步推進數字化轉型與質量體系再升級。廣東明睿智博自動化數字采集系統通過邊緣計算與本地緩存雙重保障，實現數據高可靠運行。福建實時數字采集整合

廣東明睿智博在工程機械整機制造企業中部署的設備運行數字采集系統，覆蓋起重設備、壓路機、混凝土泵車、裝載機等多類產品的出廠檢測、遠程調試與運行模擬測試流程。系統采集液壓壓力、行程速度、發動機溫度、傾角、制動響應等關鍵運行參數，形成設備運行特征曲線與檢測報告。平臺與MES系統集成，支持按VIN編號追溯裝配批次與測試記錄。廣東明睿智博還支持數據與云端遠程維護系統打通，實現新設備上線后的運行數據預采樣，為售后故障判斷與工況模擬提供初始基準。目前該系統已在重工裝備企業實現大規模部署，是推進工程機械整機工廠智能化測試與設備全生命周期管理的有效平臺。寧夏智能制造數字采集升級數字采集與邊緣計算結合，實現數據本地快速處理，廣東明睿智博為企業提供技術支持。

廣東明睿智博面向軌道交通設備企業，推出智能制造數字采集系統，專為車軸、輪對、轉向架、制動系統等精密零部件制造與檢測環節設計。系統與各類CNC、激光測量設備、探傷儀、涂裝設備等數據接口對接，采集尺寸偏差、金相檢測值、涂層參數、檢測頻率等數據，并按工件序列化管理。平臺支持二維碼與RFID綁定，實現工件在車間流轉全程追蹤，形成多維度的生產履歷檔案。廣東明睿智博系統具備工業圖表分析工具，支持生產異常趨勢分析與設備故障預測，已部署于軌道交通配件供應商與整車制造企業，是保障產品可靠性與軌交車輛運行安全的重要數字基石。

廣東明睿智博專注于智能制造數字采集系統的研發與集成，圍繞“感知、傳輸、決策、反饋”四大功能，打造出一套高可靠性、強兼容性的全場景采集解決方案。智能制造場景中，數據不再局限于設備狀態或產能統計，更包括工藝波動、人員行為、環境變化、能耗水平等多維數據。明睿智博將邊緣計算技術應用于數字采集網關中，實現現場預處理、快速響應與數據壓縮，極大減少數據回傳延遲和網絡負載。系統支持千級點位接入、多線程并發處理，并提供可視化配置工具，方便快速部署與維護。通過數據中臺整合，企業可實現對不同系統數據的統一建模、分析與可視化展現，為預測性維護、設備效率分析、瓶頸識別等決策提供數據支撐。廣東明睿智博的數字采集系統已服務多家制造企業，為其智能轉型提供堅實底座。生產線數據采集系統有效整合傳感器信息，廣東明睿智博助力企業實現智能制造轉型。

在醫療器械與制藥行業，設備信息合規采集已成為監管要求的重要部分。醫療設備數據采集系統必須滿足高可靠性、高安全性及審計追溯等行業特點。廣東明睿智博專為醫療行業研發的設備數據采集系統，支持接入實驗儀器、質檢設備、溫濕度傳感器等各類終端，具備多重加密與數據冗余存儲機制，保障數據不丟失、不篡改。系統可對接醫院HIS、LIS、WMS等管理平臺，實現業務數據與設備運行信息的統一管理。在國內多家醫療設備生產工廠與GMP藥廠中，該系統表現穩定可靠，幫助客戶滿足質量監管與審計合規要求，提升整體生產管控水平。數據采集與預警平臺保障生產安全，廣東明睿智博技術方案覆蓋多種工業場景。山西設備運行數字采集開發

數字工廠數據采集系統實現多維度數據融合，廣東明睿智博為企業提供全流程數字化支持。福建實時數字采集整合

工業現場數據采集是連接車間與管理平臺的橋梁，承擔著數據獲取與初步處理的中心任務。廣東明睿智博針對復雜多變的工業環境，開發了一系列高兼容性的工業現場采集模塊，支持與各類機床、傳感器、PLC的快速連接，具備抗干擾、高精度采樣等特點。系統支持邊緣計算能力，可在本地完成初步數據聚合、清洗與異常識別，提升數據上傳效率。平臺具備可拓展性，便于用戶后續接入更多設備與生產場景，為實現數據驅動的柔性制造提供了高效支撐。福建實時數字采集整合