在傳統釀酒與飲品發酵行業，管道的潔凈度與耐溫性直接影響產品風味，盛龍流體硅膠編織軟管為此提供了專業解決方案。輸送發酵酒液時，內壁鏡面拋光工藝使酵母殘留量低于 0.002g/m2，避免雜菌滋生影響酒質，而食品級硅膠材質與酒精、酯類物質接觸無化學反應，保證原漿酒的醇香不被改變。在蒸餾環節，軟管可耐受 100℃蒸汽反復沖刷，配合 CIP 清洗系統實現全自動清潔，省去人工拆管清洗的繁瑣。編織層采用食品級錦綸纖維，能承受發酵罐的 0.6MPa 工作壓力，即便在黃酒壓榨的高壓環境下也不會膨脹變形。其 - 40℃的耐低溫性能適合果酒冷藏輸送，而輕量化設計讓車間工人可輕松移動管路對接不同發酵桶，從原料浸泡到成品灌裝，全程守護飲品的純凈與風味，成為釀酒師信賴的 “隱形窖池管家”。專為高潔凈領域設計，制藥行業輸送過程零污染。貴州多種管徑硅膠編織軟管

巧克力制作的流體傳輸對溫度與衛生控制極為嚴苛，盛龍流體硅膠編織軟管成為理想之選。在可可脂融化工序中，傳輸 45℃的液態可可脂時，軟管保持穩定彈性，硅膠層無異味析出，經檢測可可脂酸值變化率低于 0.1mg/g，確保風味。輸送巧克力漿料時，內壁光滑使粘稠物料殘留量低于 0.03g/m，配合 60℃熱水清洗可徹底潔凈，避免不同口味串味。在調溫結晶環節，軟管耐 10℃低溫不硬化，柔性特性可貼合調溫缸的弧形攪拌器，流量穩定性控制在 ±1.5%，保證巧克力質地細膩。其通過 FDA 食品接觸認證，抗紫外線設計適合車間自然光環境，從可可豆研磨到成品澆注，全程守護巧克力的絲滑口感。貴州多種管徑硅膠編織軟管硅膠編織軟管在乳制品加工中，便于 CIP、SIP 清洗嗎？易于清洗！

在核反應堆材料腐蝕實驗的冷卻液循環系統中，盛龍硅膠編織軟管正以抗輻射性能保障實驗安全。這款通過 ANSI N43.2 認證的軟管，采用氯丁硅膠與鉛芯編織復合結構，可耐受 100kGyγ 射線照射，經 2000 小時輻射測試后，拉伸強度保持率≥85%，某核實驗室使用后設備維護周期延長 3 倍。特有的耐硼酸配方在 pH9.5 的高溫冷卻水中無溶脹，體積變化率≤1.2%；內壁光滑度 Ra0.05μm，減少放射性顆粒沉積，去污效率提升 40%。在放射性廢液取樣管路中，防滲透設計使泄漏率≤1×10?11 Pa?m3/s；在高溫高壓釜的流體控制中，耐壓達 15MPa 且可在 200℃下長期工作，用 "抗輻射、耐極端" 成為 60 余家核能機構的裝備。

食品級硅膠編織軟管內層特制，與食品接觸不發生化學反應，這一特點使得它在食品加工行業中具有無可比擬的優勢。在巧克力生產過程中，巧克力醬料具有一定粘性且對風味保存要求極高，通過該軟管輸送時，能流暢地流動，不會出現堵塞或流速過慢的情況，同時不會與醬料發生任何反應，完整保留巧克力的獨特風味。生產線上的工人無需頻繁清理管道，也無需擔心因醬料殘留影響后續產品質量，使得巧克力生產流程更加順暢，為企業帶來更多的經濟效益，讓消費者品嘗到原汁原味的美味巧克力。編織層均勻分布受力均衡，高壓環境下不易出現鼓包開裂。

盛龍流體設備有限公司的食品級硅膠編織軟管的耐磨性能優良，相較于普通軟管，延長了使用壽命，降低了綜合使用成本。它可承受高壓，適用于食品高壓輸送環節，確保生產流暢。其耐彎折次數超 10 萬次，頻繁使用也不易損壞，延長了更換周期。先進工藝打造的這款軟管，不僅在性能上表現杰出，而且在外觀設計上也簡潔美觀，符合現代企業對生產設備的審美要求。選擇盛龍流體食品級硅膠編織軟管，就是選擇高效、耐用、安全與美觀的完美結合。對有機顏料兼容性好，涂料生產中色漿輸送不發生化學反應。貴州多種管徑硅膠編織軟管

盛龍鉑金硅膠編織管耐高壓性能出色，工業強壓環境下輸送穩定可靠。貴州多種管徑硅膠編織軟管

食品級硅膠軟管的絕緣性能良好，這在一些涉及電氣設備的食品生產場景中具有重要意義。在面包烘焙設備中，常常會有加熱元件等電氣設備，而食品級硅膠軟管可以安全地輸送面團、醬料等食品物料，不會因為接觸電氣設備而產生導電風險，保障了生產過程的安全性，為面包烘焙行業的電氣設備與物料輸送系統的協同工作提供了可靠的解決方案。工業車間的粉塵、碎屑清理，考驗著軟管的抗磨損與密封性。深圳盛龍流體的硅膠吸塵軟管，專為工業清潔場景設計，成為車間潔凈的 “隱形推手”。管壁添加耐磨炭黑顆粒，面對金屬碎屑、玻璃粉塵的高速沖擊，耐磨性是普通 PVC 管的 5 倍；管內光滑的硅膠表面讓粉塵不易附著，減少堵塞風險，配合內置鋼絲骨架，可耐受 - 20kPa 的負壓吸塵，輕松應對數控機床、打磨設備的碎屑收集。貴州多種管徑硅膠編織軟管