在復雜嚴苛的工業環境中，管道的可靠性關乎生產的穩定運行。盛龍流體的特氟龍軟管，無疑是您應對挑戰的理想之選。其內層采用食品級耐化學腐蝕的 PTFE 材質，無論是強酸強堿，還是有機溶劑，都能輕松抵御，保障介質傳輸安全無虞。中間的不銹鋼金屬編織網加強層，宛如堅固的鎧甲，賦予軟管出色的抗壓能力，可耐高達 100BAR 的壓力。外層可包覆硅膠、橡膠、TPU 等多種材料，不僅進一步增強防護性能，還能適應不同的使用場景。耐溫范圍從 - 70℃至 + 260℃，無論是極寒還是酷熱，它都能穩定工作。表面光滑易擦洗，零摩擦的特性讓介質輸送更加順暢，同時還可進行 CIP 和 SIP 清洗，符合 FDA 認證。選擇盛龍特氟龍軟管，就是選擇可靠與安心。生物相容性良好藥品無反應，輸液系統液體流動順暢，低阻力提升準確性醫療安全可靠。沈陽汽車特氟龍軟管總成

工業激光焊接需輸送氬氣、氮氣等保護氣，防止焊接區域氧化，對氣體純度要求高。盛龍流體特氟龍軟管采用超高純 PTFE 原料，經過脫氣處體輸送時無雜質釋放，保證保護氣純度達 99.999%。內壁粗糙度低于 0.01μm，氣體流動平穩無湍流，避免氣流擾動影響焊接質量。在高功率激光焊接中，能穩定輸送保護氣，形成均勻的保護氣層，減少焊接氣孔；在精密零件焊接中，可精細控制保護氣流量，保證焊接精度。耐溫達 150℃，能適應焊接區域的高溫輻射，管路無老化。外層的阻燃材料可抵御焊接火花，減少安全隱患。接頭密封性好，無氣體泄漏，為工業激光焊接的高質量提供保護氣輸送支持。安徽健康特氟龍軟管極小彎曲半徑不影響流量，精密儀器內部布線靈活，實驗室流體輸送準確，操作安全無隱患。

    頻繁更換管道不僅耗費大量的人力、物力和時間成本，還可能因停機維修影響生產進度，給企業帶來經濟損失。盛龍特氟龍軟管采用質量原材料，結合精湛的生產工藝，使其具備出色的抗老化和耐候性能。經過專業機構測試，在正常使用條件下，其使用壽命可達普通軟管的 3 - 5 倍。無論是長期暴露在戶外的管道系統，還是在室內復雜工況下運行的管路，盛龍特氟龍軟管都能經受住時間的考驗，不易出現硬化、龜裂、滲漏等問題。企業無需頻繁更換管道，降低了維護成本和設備停機風險，保障生產的連續性和穩定性，為企業節省大量資源，提高經濟效益。

當面臨高溫流體輸送難題時，普通軟管往往力不從心，而盛龍流體的特氟龍軟管卻能大展身手。在熱油循環、高溫空氣輸送以及塑料制造工業中單體輸送等高溫場景下，它表現杰出。其 PTFE 材質本身具備出色耐高溫性能，在高達 260℃的高溫下，仍能維持良好物理與化學性能，不軟化、不變形、性能不下降。加之不銹鋼編織網和可選外層包覆材料，進一步強化結構穩定性與耐用性，使其在高溫環境中可長時間可靠運行，有力避免因軟管問題導致的生產中斷，為高溫作業企業的穩定生產筑牢根基。SHLONTUB 特氟龍軟管，服務用心貼近用戶。

核電汽輪機潤滑油系統需輸送高溫高壓潤滑油，普通管路易被油泥堵塞或老化。盛龍流體特氟龍軟管耐潤滑油高溫氧化，長期使用后內壁無油泥沉積，保證潤滑油潔凈度。耐溫達 150℃，適配汽輪機運行的油溫環境，管路無老化開裂。在汽輪機軸承的潤滑管路中，能穩定供油，減少軸承磨損；在潤滑油過濾系統的輸送環節，可保證油液流動性，提升過濾效率。內層光滑使潤滑油流動阻力小，降低輸送能耗。外層隔熱材料能減少熱量損失，接頭采用防泄漏設計，泄漏率低于 1×10?? Pa?m3/s。通過核級認證，為核電汽輪機的安全穩定運行提供潤滑油輸送保障，延長設備壽命。抗紫外線老化，光伏板清洗管路耐用，效率穩定，發電收益提升。沈陽汽車特氟龍軟管總成

SHLONTUB 特氟龍軟管，適配工業吸塵場景。沈陽汽車特氟龍軟管總成

陶瓷釉料（含納米級金屬氧化物）的輸送易因顆粒沉降導致釉面色差。盛龍流體特氟龍軟管采用防粘 PFA 內層，表面張力低至 17mN/m，顏料顆粒附著率＜0.05%，解決傳統管道導致的釉面斑點問題。其耐溫范圍 - 30℃至 230℃，可適配釉料球磨（常溫）與燒成（180℃）的全流程，對釉料中的助熔劑耐受性優異。304 不銹鋼絲螺旋增強層，使其可承受 0.6MPa 壓力，適配高壓噴槍，內壁光滑度 Ra≤0.02μm，釉料殘留量＜0.003g/m2。某陶瓷企業應用后，釉面光澤度偏差從 8% 降至 1%，一級品率提升 20%，年減少廢品損失超 300 萬元。沈陽汽車特氟龍軟管總成