工業制氮機主要的方法為：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。此方法工藝流程門檻較高，但是自動化程度高、產氣快、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的主要選擇使用氮氣的方法。分子篩制氮機 食品級制氮機 化工制氮機、激光切割用制氮機、氣輔設備用制氮機，咨詢日本東宇制氮機專門制作的制造商。氮氣發生器日本東宇機電獲得眾多用戶的認可。化學合成用氮氣發生器報價

東宇進行氮氣設備的研發設計、售前售后服務已有多年豐富經驗，可提供一站式的專業咨詢、行業應用、售前售后等。東宇的氮氣設備可應用于激光切割、食品、3D打印、醫藥、化工、化纖、實驗室、冶金熱處理、石油、電子、鋼材、煤礦等各種行業。在各種領域及用途的氮氣應用有著豐富的技術經驗，可為廣大客戶提供完善的整體氣體解決方案。節能、實用、美觀、是東宇設計方案的基本理念，協助客戶提升生產鏈價值。東宇制氮機100%日本進口，工廠并通過ISO 9001認證，完善的生產流程、質量監控體系、售后服務考核體系，細致服務于每個客戶。國產穩定氮氣發生器保養氮氣發生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

深冷空分制氮裝置適用于有極大氮氣需求的大規模工業應用。一般會建造深冷空分制氮場合是專業的氣體供應廠家，大量生產后分裝成杜瓦罐及鋼瓶罐;或者是使用量極大(3000Nm3/h)以上的工廠使用。中小規模的蛋器使用深冷制氮就顯得較為不適用。3000Nm3/h以下使用量的場合，一般依照純度不同，建議使用變壓吸附式的制氮機，或者膜式的制氮機。需求氮氣純度在97%以上的話推薦使用變壓吸附PSA式，需求氮氣純度97%以下的部份則推薦使用膜式氮氣發生器。

氮氣發生器以品質良好的進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，氮氣發生器采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。應用： LCMS（液相色譜儀） GC（氣相色譜） 產業 （食物,電子,化工等等) 制氮機系統原理編輯 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。 日本東宇機電為您提供氮氣發生器，期待您的光臨！

氮氣發生器的工作原理有三種，1.電化學法制氮；2.膜分離制氮；3.PSA變壓吸附制氮1.電化學法制氮在氫氣電解池的陰極(產氫氣一側)通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產水，宏觀上表現即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產出高99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高；三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護，是一種低成本的解決方案。氮氣發生器，就選日本東宇機電，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！國產穩定氮氣發生器保養

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到底膜式好?變壓吸附式好? 還是用杜瓦罐好?沒有所謂的好與不好，只有適合與不適合，對的技術用在對的地方就是好，好的技術用在不對的地方也是不好!適才適用，首先必須了解自己的環境及應用需求，才能進一步選擇到底"適合"用什麼。首先檢視自己的2個需求:1. 我需要用到低溫嗎?需要->杜瓦罐;不需要->氮氣發生器2. 我需要的氮氣純度是多少?97%以下: 膜式氮氣發生器;97%以上: 變壓吸附式氮氣發生器氮氣發生器出來的是氮氣常溫，杜瓦罐出來的是低溫液態氮，再氣化成氮氣。因為氣化過程中有耗損、及運送需要運輸成本等等，對于環境資源都是一種浪費，因此，除非需要低溫，否則建議使用氮氣發生器，自己可以擁有氣體制造權，還可降低碳排放量，節能又環保!化學合成用氮氣發生器報價