色母粒:適用于PE、PP、EVA、ABS等樹脂的著色,廣泛應用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領域。功能母粒:與原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。產品種類包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗靜電母粒、發泡母粒、柔軟母粒等。工程塑料:廣泛應用于家電、汽車、電子電器等領域。產品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、電鍍PC/ABS、光擴散PC、尼龍加纖產品等??咕a品:抗菌劑、抗菌母粒。適用于多種塑料、橡膠、涂料等材質??蓱枚喾N領域的制品,例如:纖維、薄膜、注塑、擠塑、模壓、澆注以及涂料等制品。特點:對人體安全、對皮膚和粘膜無刺激;不含重金屬、砷、醛、碘、氯等有害成分,無腐蝕、無揮發、無刺激性氣味;耐水洗、抗溶出,效力持久。脫模母粒的研究有助于理解細胞分裂的機制。無錫玻纖增強母粒廠家價格
汽車內飾用抗靜電塑料的特點:長久性抗靜電用于汽車內飾的抗靜電材料,需要能夠在汽車的使用周期內始終發揮作用,因此長久性抗靜電材料是比較好的選擇。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內足以滿足要求。易于配色由于汽車內飾都是外觀件,所使用的材料必須具有良好的配色性,可以根據要求配制成不同的顏色,因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑。優異的耐候性和熱穩定性用于汽車內飾的材料,必須具有較好的耐候性和熱穩定性,對于由光、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度,以保持零件在長期高溫使用下的形狀和功能。低VOC(散發),環保材料符合國家標準和各汽車公司關于有機物散發的標準要求,不含有國家法規規定的禁用物質??轨o電塑料不僅可以運用在汽車領域,它在我們生產生活中是一種非常重要的材料,它的制作也已成為塑料改性領域中的重要研究方向之一。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害,可以從抑制電荷的產生、助長漏電入手,常用的方法是在塑料中加人能夠導電的物質以提高漏電速度?,F在采用有添加抗靜電劑和添加導電填料等。蘇州脫模母粒哪家好脫模母粒的研究是生命科學領域的熱點之一。
實踐證明,所謂的“通用母粒”可以和任何樹脂相容是不可能的,尤其當你對不同合成樹脂化學性質的差異有足夠了解時,就更加明白。在顏(染)料行業中,除黑、白等幾個無機顏料外,也不是任何樹脂都可以通用的,就是在同類型樹脂中也無法通用。這有很多原因,比如:熱穩定性、耐光性,特別是在部分結晶聚合物中染料的遷移性?,F以PE和PA著色為例,這點非常明顯。應用于PE的顏(染)料極大多于PA,而用于PA著色的顏(染)料品種十分有限且價格昂貴,但在市場上我們也知道,以PE為載體的色母料有時也用于PA著色。需指出這只能是在對塑料制品沒有物性數據要求的前提下進行,對這類母料來說,正確的術語應是“部分通用母料”。
同一個著色劑在不同的樹脂上顯色效果不一樣,如均聚物與共聚物,特別是在二種化學結構不同的聚集體內存有橡膠成分的ABS,超韌尼龍制品很容易產生色斑、色流、色絲、浮塊等外觀質量問題,原因是二種化學結構的熔體粘度差異、著色力度差異,引起反射光線不一樣,人眼所見的色光也就不一樣了。除增加著色劑用量來彌補這一缺陷外,更好的辦法是對顏料預先進行表面處理,針對基體樹脂的化學結構引入羥基、羧基、氨基、環氧基或酰胺基等官能團來增強著色劑與聚合體的親和性。引入官能團結構不僅可作為第三相對體系起增韌作用,并且可在著色劑粒子表面形成界面層,從而通過剪切形變克服應力集中,阻止顏料粒子與基體樹脂的剝離及裂紋的發展。色母粒的顏色種類繁多,可滿足不同的需求。
性能優異,質量穩定的駐極母粒的是生產駐極熔噴布不可或缺的材料,駐極母粒是以高流動性聚丙烯(熔指≥1500g/10min)為基材,使用高性能駐極劑,采用先進的混合擠出工藝,使駐極劑在母粒中達到均勻分散而制成。分散劑復合而成的微米級粉體。具有長期產生電離子儲存電荷的功能,在引發劑的作用下,鎂鋰電氣石長久性的釋放電荷、空氣負離子,增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力,有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放電特性會得到進一步加強,溫度每提高十度效果倍增,并且細度越細其靜電產生的越多,電壓也越高。實驗證明,加入駐極母粒之后,熔噴布的駐極效果極大改善,其表面電荷密度、過濾性能及抑菌性均有明顯提高。色母粒的應用范圍廣,是現代工業生產中不可或缺的重要材料。寶山區防霧母粒私人定做
降解母??梢栽谧匀画h境中快速分解,不會對生態環境造成危害。無錫玻纖增強母粒廠家價格
色母粒具有著色效果好、成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點,能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求,減少下游企業配色、添加顏料等生產環節,大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢:使顏料在制品中具有更好的分散性色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。無錫玻纖增強母粒廠家價格
降解母粒的生產工藝對產品質量起著決定性作用。首先,原料的預處理至關重要,天然可降解材料需進行干燥、細化等處理,以確保與載體樹脂的良好相容性;在混合過程中,通過雙螺桿擠出機精確控制溫度、螺桿轉速和停留時間,使各組分均勻分散,形成穩定的母粒結構。造粒環節需嚴格把控顆粒的形狀、大小和密度,保證其在后續加工中的流動性和計量準確性。此外,為驗證降解母粒的實際效果,生產企業需對產品進行多項性能測試,包括降解速率測試、力學性能測試、衛生安全檢測等,確保產品既能滿足降解要求,又符合相關使用標準,為下游塑料制品企業提供可靠的原料保障。品質高抗PID母粒能有效阻斷漏電流,提升組件可靠性。連云港抗菌母粒量大從優在海...