功能母粒成分特征：粒徑大小：粒子粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆?；旌蠒r就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發暗、發灰，嚴重時直接變黑。珠光母粒是一種重要的礦物資源，具有普遍的應用價值?；窗步到饽噶Ｉa廠家

眾所周知，普通型抗靜電劑是一種表面活性劑，它的分子由有較長碳鏈組成的親油（親塑料）基團及親水的極性基團組成。因此當抗靜電劑加入塑料中時，親油基能于塑料相容，當抗靜電分子從塑料中遷移到表面時，親水基團能從空氣中吸收水份，當空氣中的濕度達到一定值后，塑料的表面會形成一層肉眼分辨不出的薄薄水層，由于水層中含有一些雜質，能提供一條漏電的通路。因此，塑料表面的漏電性能取決于這一層水層，也就取決于使用環境的空氣濕度?；窗卜漓F母粒廠家直銷色母粒可用于各種材料的染色，如紡織品、塑料制品等。

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：有利于保持顏料的化學穩定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。保證制品顏色的穩定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環境的潔凈，不沾污器皿。

一般母粒為單功能的。如色母粒，提供顏色功能;抗靜電母粒，只提供抗靜電功能;有時根據產品終端應用的要求，需要雙功能甚至多功能的，如既要使塑料包材著色，又要改善應用性能的如抗老化性，則也可將著色劑和抗老化助劑同時復合在一種母粒中，即多功能母粒。其它功能有：抗氧化母粒，抗老化母粒，增韌母粒，開口母粒，阻燃母粒，抗靜電母粒，阻隔母粒，抗粘連母粒，可降解母粒，除味母粒，增味母粒，防霧滴母粒，防銹母粒，發泡母粒等等。脫模母粒的釋放是細胞分裂的一個重要步驟。

汽車內飾用抗靜電塑料的特點:長久性抗靜電用于汽車內飾的抗靜電材料，需要能夠在汽車的使用周期內始終發揮作用，因此長久性抗靜電材料是比較好的選擇。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內足以滿足要求。易于配色由于汽車內飾都是外觀件，所使用的材料必須具有良好的配色性，可以根據要求配制成不同的顏色，因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑。優異的耐候性和熱穩定性用于汽車內飾的材料，必須具有較好的耐候性和熱穩定性，對于由光、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度，以保持零件在長期高溫使用下的形狀和功能。低VOC(散發)，環保材料符合國家標準和各汽車公司關于有機物散發的標準要求，不含有國家法規規定的禁用物質。抗靜電塑料不僅可以運用在汽車領域，它在我們生產生活中是一種非常重要的材料，它的制作也已成為塑料改性領域中的重要研究方向之一。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害，可以從抑制電荷的產生、助長漏電入手，常用的方法是在塑料中加人能夠導電的物質以提高漏電速度。現在采用有添加抗靜電劑和添加導電填料等。購買珠光母粒請找上海玉城高分子材料股份有限公司，歡迎來電。江蘇降解母粒價格報價

珠光母粒的產地主要分布在美國、加拿大、澳大利亞等地?；窗步到饽噶Ｉa廠家

鹵系阻燃母粒是當今在大多數樹脂較得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、防火劑，通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等，多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。阻燃劑主要分為有機和無機、鹵素和非鹵。缺點是部分具有生物毒性,在一些國際性標準中禁止。且由于環保性能差，特別在歐洲地區，有被淘汰的趨勢?；窗步到饽噶Ｉa廠家