由于氧化墨烯表面仔在大:的鈑I{能川.喪脫f{{良好的親水性.昕以不儀能高度分散廠水溶液或j他仃饑劑中.而且在一定反應條件F能轉變幻彳f維忖架納fj1J的1,烯水凝膠或氣凝膠。當前二維r烯常川I制衙‘法』三要仃水熱法、化學氣相沉積法、自組裝法干¨31)¨印法2.3.1水熱法水熱法是制備三維石墨烯凝膠**l】的‘法。水熱條件下,氧化石墨烯結構中的含瓴If能Ⅲ逐漸被還,軛結構逐漸被修復,還原后的石墨烯,;之Ihjfl0電斥力減小.壓力作用下形成了相交駁的骨架狀r烯水凝膠。Iji等…將氧化石墨超聲分散】l8O(卜水熱眨心l.制得海綿狀的三維什墨烯氣凝膠。j際比太f!l達l32I31。。·g。.具有比膨脹墨和其他仃機【】發I;付制&r的ll殷附能Wu等。利用水熱法合成了連通,、孔人小為一9~3.5nnl、島比表而積和低質蛀密度的彩孔狀-2II:r烯凝膠。此外.Song等利用該法成功i火僻J能II殷附水又能吸附油的雙親性多功能墨烯泡沭。玻纖增強復合材料顏色、性能可根據客戶需求定制。新型氧化石墨烯粉體
由于石墨烯三維網絡具有巨大的比表面積和獨特的光電特性,基于石墨烯的材料已被用于各種傳感設備的構造。俞書宏教授團隊[38]制備了RGO/聚氨酯(PU)海綿傳感器,其電阻變化依賴于在壓縮變形過程中導電納米纖維之間接觸程度的改變。測試表明,該壓力傳感器可以檢測低至9Pa的壓力,當壓力到達45Pa時能夠提供清晰的輸出信號,具有非常高的靈敏性,并且可以在1萬次循環測試中輸出可重復的信號。基于RGO/PU海綿壓力傳感器具有高靈敏度、長循環壽命和可大規模制造的特點,使其有希望成為制造低成本人造皮膚的理想選擇。單層氧化石墨烯粉體玻纖增強復合材料具有優異的力學與耐磨性能。
**近幾年,國內外在石墨烯基薄膜散熱方面取得了積極進展,接下來需要科學家和工業界一起努力,將石墨烯基薄膜應用在實際器件熱管理中。目前,國內外生產石墨烯基薄膜的機構超過20家。國內如哈爾濱工業大學杜善義院士團隊制備出三維石墨烯基散熱材料,由哈爾濱赫茲新材料科技有限公司投資1500萬元,年可生產石墨烯散熱片60萬片,實現產值3000萬元。東旭光電、廈門烯成石墨烯科技有限公司、深圳六碳科技有限公司、北京石墨烯散熱膜片研發有限責任公司、貴州新碳高科有限責任公司、常州富烯等在石墨烯導熱膜產業化方面也取得了積極進展。國外的如瑞典的斯瑪特高科技股份有限公司(SHT,SmartHighTechAB)在石墨烯導熱膜方面也有自己獨特的技術,據報道,SHT公司的石墨烯薄膜熱導率已超過現有石墨薄膜的熱導率。
催化劑可以是天然或合成材料,例如酶、有機化合物、金屬和金屬氧化物。碳納米材料包括炭黑、碳納米管(CNT)、石墨烯及其衍生物,是許多合成催化劑的重要組分。它們已被用作有效催化劑或其他催化劑的載體。在上述碳材料中,石墨烯**近引起了**強烈的關注。這主要是由于石墨烯與開發新催化劑的其他碳同素異形體相比具有多項優勢。一是,石墨烯的理論比表面積高達約2600m2·g-1,是單壁碳納米管的兩倍,高于單壁碳納米管、大多數炭黑和活性炭。這種結構特征使得石墨烯非常適合作為負載催化劑的二維載體的潛在應用。此外,局部共軛結構賦予石墨烯在催化反應中對基板的吸附能力增強。二是,石墨烯材料,尤其是化學改性石墨烯(CMG),可以將氧化石墨及其衍生物作為起始原料,通過使用石墨以較低成本大規模獲得。石墨烯材料不含碳納米管中存在的幾乎不可避免的金屬雜質,這會阻礙催化反應中的碳納米管性能。三是,石墨烯的優異電子遷移率促進催化反應期間的電子轉移,改善其催化活性。四是,石墨烯還具有高的化學、熱學、光學和電化學穩定性,可以提高催化劑的壽命。石墨烯導熱性能優異,可制備導熱復合材料、散熱涂料等。
產線生產規模以及技術先進程度,達到了世界前列水平。2020年5月,全資子公司南通第六元素材料科技有限公司石墨烯產能擴建一期生產項目順利實施,氧化石墨(烯)產能達到1000噸/年。公司目前擁有氧化石墨(烯)、石墨烯粉體、復合材料3大系列,共19個型號產品,廣泛應用于電子器件、儲能材料、傳感器、半導體、航天、**、復合材料以及生物醫藥等領域。其中聯合研發的國內***石墨烯重防腐涂料,率先實現了石墨烯在重防腐涂料領域的技術突破和工程化應用,并實現在**裝備上的規模化應用,為石墨烯在更多領域的應用奠定了基礎。公司與中國科學技術大學、四川大學、江南石墨烯研究院等多家科研院所建立了長期穩定的應用技術研發合作關系,目前在職的博士6名,碩士20多名,共申請發明專利130多項,其中70多項發明專利已獲授權,**數量在石墨烯粉體行業位居前列。企業使命&愿景:以高質量的石墨烯,創碳時代***企業價值觀:創新,務實,誠信。應用于鋰電正負極材料,還可以應用于橡膠、塑料、樹脂、纖維等高分子復合材料領域。氧化石墨烯圖片
氧化石墨烯有分散液和粉體形態。新型氧化石墨烯粉體
常州第六元素材料科技股份有限公司擁有石墨的深度插層和高解離率的制備技術、氧化石墨的高效純化技術、石墨烯微片的缺陷修復/比表面可控技術、全行業**的回收/循環氧化技術等自主知識產權。自主設計的生產線已成功實現了石墨烯產品低成本規模化制備,在技術、工藝、設備等方面獲多項突破,產品具有比表面積大、導電性優異、分散度好和優良復合功能等特點。目前年產1400噸的氧化石墨(烯)/100噸石墨烯粉體生產線已投產運行,該生產線擁有完全的自主知識產權,且石墨烯產品質量好、成本低,達國際**水平,具有極強的市場競爭力。新型氧化石墨烯粉體