當前，廣東正掀起“鏈式改造”熱潮，點燃戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群（指戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群）發(fā)展的蓬勃動力。“鏈式改造”旨在通過數(shù)字化、智能化改造提升現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈，進一步提升產(chǎn)業(yè)鏈的韌性和供應鏈的安全性。“鏈式改造”到底應該怎么改？記者近日深入珠三角“鏈主”企業(yè)，感受發(fā)展新模式帶來的新氣象。

　　一家鏈主企業(yè)激發(fā)的“鏈式改造”

　　近年來，廣東省提出堅持制造業(yè)立省不動搖，鞏固智能家電、汽車等十大戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，推動半導體與集成電路、智能機器人等十大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展，培育壯大一批根植性強的“鏈主”企業(yè)，不斷強化產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的韌性和抗沖擊能力，推動產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。

　　十月初，廣東順德北滘，馬龍生產(chǎn)基地，美的微波爐磁控管總裝黑燈示范區(qū)。數(shù)百臺庫卡機器人“不知疲憊”地揮舞著手臂，在不同的生產(chǎn)節(jié)點靈活作業(yè)，精準完成了每一個生產(chǎn)步驟。中央大屏幕上，各條產(chǎn)線的運行狀態(tài)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)正不停地閃爍跳動著。

　　此前，一批技術員們已通過實現(xiàn)自動化徹底突破、工藝變革、空間布局優(yōu)化、制程可靠性管控、品控AI、智能物流六個維度，與總裝現(xiàn)有數(shù)字化、自動化系統(tǒng)結合，打通各維度“最后一公里”，實現(xiàn)總裝車間邁入“黑燈時代”。

　　“磁控管是微波爐最核心部件，堪稱‘大腦’。美的制造的磁控管全球市場占有率已達到50%。”磁控管廠車間負責人告訴記者，磁控管廠有800余臺自動化設備，包括機器人、自動輸送線、智能倉儲等設備，覆蓋物料生產(chǎn)、物流、品質檢測、動力等制造價值鏈。自動化率達85%，萬人機器人保有量達1553臺，累計替代人600多人。

　　“我們已全面取消了物料倉。”美的廚電產(chǎn)業(yè)集群負責人夏國才說，通過數(shù)字化改造，磁控管廠的物料周轉時間由4天降為4小時，智能倉儲系統(tǒng)的應用降低了80%的倉庫面積。與此同時，磁控管廠的供應系統(tǒng)已經(jīng)與上游的供應商實時對接，傳統(tǒng)的供應鏈模式已經(jīng)發(fā)生了徹底變化。

　　“以前供應商發(fā)多少貨需提前至少一天與我們對接，而且常常通過郵件等落后方式，既耽誤時間也容易產(chǎn)生呆滯現(xiàn)象，因為生產(chǎn)計劃經(jīng)常會發(fā)生變化。”夏國才說，以前工廠門口“車滿為患”，甚至有些貨車因為插隊造成運輸混亂。上下游數(shù)字化對接之后，供應商對什么時候送貨十分清楚。“比如，上午10點在我們這邊總裝上線，供應商只需8點送到貨就行了，他也不能提早送，因為我們現(xiàn)在料倉基本取消了，只有一個很小的倉庫。”

　　廣東美的廚房電器制造有限公司主要生產(chǎn)微波爐、大烤箱、小烤箱、蒸烤爐四大產(chǎn)品群，其中微波爐年產(chǎn)量超過4000萬臺，全球市場占有率達50%。圍繞著美的，在珠三角已經(jīng)形成一個世界級的廚電產(chǎn)業(yè)集群。

　　美的是廣東省廚電產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的“鏈主”企業(yè)，在廣東美的廚房電器制造有限公司的上游，各類大小供應商多達600余家。近年來，美的不僅自身加快數(shù)字化轉型步伐，同時以上下游協(xié)同理念為主線，構建基于數(shù)字化服務能力的廚電產(chǎn)業(yè)集群平臺，賦能上下游企業(yè)數(shù)字化轉型。

　　夏國才說，截至2023年底，通過第一批數(shù)字化改造，美的廚房電器產(chǎn)業(yè)集群平臺已接入上游供應商企業(yè)130家；第二批數(shù)字化改造正在進行，將于未來兩年內再推動200余家供應商制造企業(yè)鏈接到數(shù)字化平臺。

　　“依托數(shù)字化供應鏈打通重點產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈‘內循環(huán)’，實現(xiàn)補鏈、強鏈、延鏈。上游供應商鏈接入美的的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后，數(shù)據(jù)實時共享，供應商生產(chǎn)的零配件直接從其車間拉到美的工廠組裝，實現(xiàn)免檢。”夏國才說，傳統(tǒng)供應鏈模式下，美的接收供應商的零部件后，還需再對產(chǎn)品質量進行抽檢，消耗了人力和物流時間。通過數(shù)字化大平臺，上下游實現(xiàn)了“生產(chǎn)互信”，上游的工廠實際上已成為美的自身的生產(chǎn)車間。

　　美的提供的數(shù)據(jù)顯示，通過數(shù)字化改造，供應商品質協(xié)同效率從30%提升至50%，供應商庫存呆滯率降低26%。

　　發(fā)揮“鏈主”引領作用 著力破解“三不”痼疾

　　美的集團是家用制冷設備、廚衛(wèi)電器、生活電器三大產(chǎn)業(yè)集群的“鏈主”企業(yè)，肩負著引領各產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉型升級的重任。美的集團相關負責人表示，包括供應鏈、制造、銷售和產(chǎn)品開發(fā)每一個企業(yè)運營環(huán)節(jié)，都面臨復雜的程序和龐大的規(guī)模，美的每年從超過8000家供應商采購價值上千億元的原材料和零部件，并向數(shù)萬家中小型零售商和其他客戶銷售超過200個品類的產(chǎn)品，因此數(shù)字化對于公司運營至關重要，集團內有超過5000名專業(yè)人員致力于企業(yè)的數(shù)字化轉型升級。

　　作為“鏈主”企業(yè)，最大的煩惱是什么？

　　夏國才說，成百上千家供應鏈上下游企業(yè)，大部分都是中小企業(yè)，他們在數(shù)字化改造的進程中面臨著缺資金、缺人才、缺技術等三大共性難題。“許多企業(yè)不知道什么叫數(shù)字化轉型，讓他們拿出上百萬甚至上千萬來進行數(shù)字化改造，他們大多不愿改、不敢改、不會改。一些企業(yè)甚至是小作坊，技術薄弱，數(shù)字化改造的投資對他們而言無疑是巨大的成本壓力。”夏國才說。

　　美的數(shù)字化團隊通過深入走訪調研，發(fā)現(xiàn)中小型企業(yè)目前普遍面臨著“內憂外患”的困難：市場波動引起的預測模糊導致其決策困難，內在的組織架構不完善導致其數(shù)字化轉型動力不足。

　　除了技術門檻高與成本高昂，許多企業(yè)還有許多其他的擔心。如存在不確定性，數(shù)字化轉型需要投入大量的時間和資源，但并不一定能夠立竿見影，中小企業(yè)擔心這樣的投入無法帶來預期的效果；擔心安全風險，數(shù)字化轉型可能會涉及數(shù)據(jù)的存儲和傳輸，一些中小企業(yè)擔心數(shù)據(jù)泄露或存在被黑客攻擊的風險。

　　“我們主要通過‘幫、扶、帶’，解決‘三不’難題。”夏國才說，“幫”，就是借助和利用美的廚電與美云智數(shù)共同打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺幫上下游企業(yè)一把；“扶”，就是通過技術和政策引導支持扶一程；“帶”，就是發(fā)揮集群龍頭骨干企業(yè)引領示范作用，帶動集群內中小型企業(yè)數(shù)字化轉型。

　　廣東恒美電熱科技有限公司（簡稱“廣東恒美”）是美的廚房電器產(chǎn)業(yè)鏈的核心供應商之一，主要從事發(fā)熱管等廚電配件的生產(chǎn)。早在5年前，這家企業(yè)開始涉足數(shù)字化改造。“數(shù)字化改造的意愿在很大程度上取決于公司的領導。”廣東恒美數(shù)字化負責人胡家林說，公司老板是一位“80后”，在參觀了其他企業(yè)的數(shù)字化工廠后，觸動很大。“其他企業(yè)的數(shù)字化工廠車間規(guī)范有序，現(xiàn)場數(shù)據(jù)一目了然，老板意識到企業(yè)也有很多可提升之處。特別是競爭對手在進步，自己不能停滯不前，必須要做數(shù)字化轉型。”

　　資金是支撐數(shù)字化轉型成功的關鍵因素。廣東恒美獲得數(shù)字化改造的第一筆資金800萬元，主要得益于政府推出的“數(shù)字貸”政策。佛山全國首創(chuàng)“數(shù)字貸”工程，旨在有效滿足制造業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉型中的資金需求，激發(fā)制造業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉型升級的積極性、主動性。由財政給予獲貸企業(yè)100%的全額貼息，貼息期限最高3年，切實降低企業(yè)融資成本。

　　“除了資金，美的集團為廣東恒美提供了數(shù)字化轉型咨詢方案。”胡家林說，在“資金”和“方案”雙輪驅動下，公司數(shù)字化改造的1.0版已取得初步成效，庫存成本大幅降低。“以前每800萬元的發(fā)貨量，庫存成本在400-500萬元之間；數(shù)字化改造后，庫存成本降到了200萬元，同時銷售額也持續(xù)增加。”

　　“我們已經(jīng)初步嘗到了數(shù)字化改造的甜頭。”胡家林說，一開始總擔心數(shù)百萬元的投資“打水漂”，但數(shù)字化改造的成效是明顯且實在的。企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)堅定了數(shù)字化改造的決心，將繼續(xù)推進數(shù)字化改造的2.0版，并且計劃將自身成功經(jīng)驗復制到上游的30多家企業(yè)。

　　“數(shù)字化轉型不一定成功，但不進行數(shù)字化轉型一定會被淘汰。”胡家林坦言。

　　像廣東恒美一樣，許多上游供應商企業(yè)在美的的幫助下，通過數(shù)字化改造獲得了切實紅利。駿達電子有限公司通過打造數(shù)字化工廠，產(chǎn)品合格率提升5.3%，產(chǎn)品生產(chǎn)平均周期降低4.26%；欣源電子股份有限公司通過建設數(shù)字化車間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約人工29.1%，能源利用率提高9.97%，產(chǎn)成品單位成本下降2.38%。

　　記者調研中注意到，作為產(chǎn)業(yè)鏈的“牛鼻子”，“鏈主”企業(yè)對于推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同創(chuàng)新至關重要。一方面，“鏈主”企業(yè)要當好產(chǎn)業(yè)鏈的“排頭兵”。美的是數(shù)字化轉型標桿企業(yè)，目前已經(jīng)擁有5家“燈塔工廠”，數(shù)量領跑全省制造業(yè)。如位于廣東南沙的家用空調工廠經(jīng)過數(shù)字化改造后，運營成本降低23%，生產(chǎn)效率提高36%，同時在全球多個生產(chǎn)基地快速推廣“燈塔工廠”經(jīng)驗。

　　另一方面，“鏈主”企業(yè)要利用自身經(jīng)驗和技術為上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)進行數(shù)字化賦能。美的集團打造的“美擎”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，對以美的為“鏈主”的家電制造、工業(yè)裝備、機器人等上下游企業(yè)進行協(xié)同和賦能，接入工業(yè)設備400萬臺，打造工業(yè)App超1200個、服務企業(yè)47萬家，整體提升了供應鏈數(shù)字化水平。

　　目前，美的集團的智能制造能力與高效供應鏈相結合，能夠迅速響應客戶需求，使生產(chǎn)與客戶需求相匹配，提高生產(chǎn)效率并降低庫存。國內市場從下單到交付的平均周期，由2021年的21天減少至2023年的12.5天，顯著低于行業(yè)平均水平。

　　從戰(zhàn)略合作到深度融合 產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展勢頭良好

　　廣州，黃埔，粵芯半導體技術股份有限公司（簡稱“粵芯半導體”）工地上，一派熱火朝天的繁忙景象。“訂單飽和，產(chǎn)品供不應求。”粵芯半導體創(chuàng)始人、總裁及首席執(zhí)行官陳衛(wèi)站到辦公室的窗邊，指著對面的工地，十分高興地告訴記者：“這是第三期，計劃投資超過162.50億元，加上前面兩期的投資，總投資將超過300億元。”

　　“粵芯半導體一、二期項目均已建成投產(chǎn)，實現(xiàn)了廣東省、廣州市自主培養(yǎng)的集成電路制造企業(yè)從‘0’到‘1’的跨越。通過既有項目高速度、高品質的投資、建設與運營，公司已形成千人級規(guī)模的專業(yè)團隊，建立了完備的技術儲備和知識產(chǎn)權體系，獲得行業(yè)頭部客戶的信任和合作，得到了業(yè)界的充分認可。”陳衛(wèi)說。

　　2018年，隨著粵芯半導體在廣州的落戶，150余家上下游企業(yè)伴生而來，一條完整的半導體產(chǎn)業(yè)鏈應運而生。作為廣東省集成電路產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)，粵芯半導體不斷強化產(chǎn)業(yè)鏈上下游之間的戰(zhàn)略合作與深度綁定，加強本土產(chǎn)業(yè)鏈上下游互通有無、深度融合。

　　在橫向上，粵芯半導體協(xié)同省內外創(chuàng)新資源開展核心技術攻關。牽頭組織開展關鍵核心技術攻關，聯(lián)合高校與研究所進行核心技術攻關，破解技術難題。同時圍繞產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)鏈補鏈強鏈控鏈，發(fā)揮引領帶動作用，加大重要產(chǎn)品和關鍵核心技術攻關力度，加快工程化、產(chǎn)業(yè)化突破。

　　在縱向上，粵芯半導體以產(chǎn)品和研發(fā)為紐帶，強化產(chǎn)業(yè)鏈資本聯(lián)動和產(chǎn)業(yè)聯(lián)動，通過與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、科研院所合作，聚焦關鍵特色工藝技術，進行設備、材料及零部件共性技術開發(fā)和中試，培育出具有規(guī)模競爭力的產(chǎn)能和產(chǎn)品。采用定制化代工的運營策略，加強與終端應用企業(yè)合作，推動與工業(yè)和汽車行業(yè)雙向賦能，并聯(lián)合廣汽研究院和廣汽資本共同成立“國產(chǎn)車載芯片智造協(xié)同培育平臺”，解決汽車產(chǎn)業(yè)的“缺芯”難題。

　　記者注意到，陳衛(wèi)還身兼多個身份：廣東省集成電路行業(yè)協(xié)會會長、廣州市半導體協(xié)會會長、粵港澳大灣區(qū)半導體產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟創(chuàng)會理事長。“沿著珠江東西兩岸，廣東省的半導體集成電路產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展勢頭喜人。”陳衛(wèi)說，深圳、東莞、橫琴、南沙等地均發(fā)展迅猛，全省的相關企業(yè)數(shù)量或已達千家。

　　“堅持制造業(yè)立省不動搖，推動產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。”早在2020年，廣東省就描繪了產(chǎn)業(yè)發(fā)展“藍圖”：鞏固新一代電子信息、智能家電等10個戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，推動半導體與集成電路、智能機器人等10個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展，培育壯大一批根植性強的“鏈主”企業(yè)。

　　廣東省提出，到2025年，推動超過5萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)運用新一代信息技術實施數(shù)字化轉型，帶動100萬家企業(yè)上云用云降本提質增效，以數(shù)字化引領制造業(yè)質量變革、效率變革、動力變革，形成大中小企業(yè)融通發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

　　自2020年開展20個戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群培育以來，廣東省把“藍圖”具體化為“施工圖”，持續(xù)優(yōu)化集群發(fā)展策略，不斷提升戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群治理水平，推動“資源要素向產(chǎn)業(yè)集群集聚、政策措施向產(chǎn)業(yè)集群傾斜、工作力量向產(chǎn)業(yè)集群加強”。集群發(fā)展呈現(xiàn)出智能化、綠色化、融合化發(fā)展的態(tài)勢，制造業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力顯著提升，各地市也因地制宜、錯位布局，集群發(fā)展亮點紛呈，形成了“8372”發(fā)展格局。

　　“8372”發(fā)展格局，即8個萬億級產(chǎn)業(yè)集群（新一代電子信息、現(xiàn)代輕工紡織、先進材料、綠色石化、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與食品、智能家電、軟件與信息服務、汽車）、3個五千億至萬億級產(chǎn)業(yè)集群（新能源、超高清視頻顯示、數(shù)字創(chuàng)意）、7個一千億至五千億級產(chǎn)業(yè)集群（生物醫(yī)藥與健康、安全應急與環(huán)保、高端裝備制造、半導體與集成電路、精密儀器設備、激光與增材制造、前沿新材料）和2個百億級產(chǎn)業(yè)集群（智能機器人、區(qū)塊鏈與量子信息）。

　　廣東省工業(yè)和信息化廳提供的數(shù)據(jù)顯示，2023年全省戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)增加值5.49萬億元，增長5.2%。其中，戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)增加值4.75萬億元，增長4.6%，占GDP比重三成半，立穩(wěn)廣東產(chǎn)業(yè)“頂梁柱”；戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)增加值0.74萬億元，增長9.2%，集成電路、工業(yè)母機、新能源汽車、低空經(jīng)濟、新型儲能等領域涌現(xiàn)更多的全國領先細分產(chǎn)業(yè)集群。

　　“目前，集成電路、消費電子、新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭良好，人工智能、生物制造、未來能源、低空經(jīng)濟等未來產(chǎn)業(yè)布局有序推進，新動能加速成長壯大，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉型升級。”廣東省工業(yè)和信息化廳相關負責人表示。

　　營造良好營商環(huán)境 打造數(shù)字轉型“廣東樣本”

　　戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展離不開政策的大力支持，作為廣東省芯片產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)的粵芯半導體對此深有體會。

　　“來一個地方落地，主要看營商環(huán)境。粵芯半導體一二三期項目，政府敢于擔當，給予‘信任籌建’，用了18個月即投產(chǎn)。對企業(yè)而言，早投產(chǎn)早產(chǎn)生經(jīng)濟效益，是真正意義上的幫助。”陳衛(wèi)表示。

　　“無論是在工作機制、跟蹤督導方面，還是政策引導和資金支持方面，廣東省都為戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了實實在在的支持。”廣東省工業(yè)和信息化廳相關負責人介紹，圍繞戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群建設，2024年，廣東省財政專項資金安排113.09億元支持制造業(yè)高質量發(fā)展，重點用于產(chǎn)業(yè)有序轉移、企業(yè)技術改造、先進裝備制造業(yè)、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力建設等重點工作任務。

　　談及發(fā)展戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群的挑戰(zhàn)，該負責人表示，廣東省推進新型工業(yè)化布局早、速度快、總量大、體系相對完整，面臨的有利條件總體強于不利因素。但也要清醒認識到，推動廣東省產(chǎn)業(yè)從中低端邁向中高端，建設制造強省，關鍵在于能否解放和發(fā)展新質生產(chǎn)力，能否徹底擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，打造新優(yōu)勢，增強新動能。這就要求必須聚焦高質量發(fā)展這一首要任務，堅持實體經(jīng)濟為本、制造業(yè)當家，著力構建具有國際競爭力的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

　　據(jù)介紹，廣東省眼下正從加快構建全過程創(chuàng)新鏈、加快培育現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、加快發(fā)展智能化和綠色生產(chǎn)力以及進一步暢通資源要素循環(huán)渠道等四個方面發(fā)力。

　　其中，在加快構建全過程創(chuàng)新鏈方面，廣東積極實施產(chǎn)業(yè)基礎能力再造工程，以“芯片設計和智造”“工業(yè)軟件”“顯示制造裝備”等戰(zhàn)略專項為牽引，發(fā)揮“鏈長+鏈主”協(xié)同作用，集中創(chuàng)新資源進行攻關，在關系產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新領域加快補齊技術短板。

　　上述負責人表示，下一步，廣東還將緊緊圍繞“制造業(yè)當家”總體部署，以“鏈式改造”為核心，堅定不移推動制造業(yè)數(shù)字化轉型，持續(xù)建設一批國家級、省級中小企業(yè)數(shù)字化轉型城市試點，推動一批細分行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈數(shù)字化轉型，賦能企業(yè)降本提質增效、增加商業(yè)訂單、持續(xù)創(chuàng)造價值，促進產(chǎn)業(yè)鏈韌性提升和保障供應鏈安全，為全國輸出制造業(yè)數(shù)字化轉型的“廣東樣本”。