作為日常生活工作中的常用設備，打印機在家庭、辦公室等場所隨處可見。然而，作為技術密集型產(chǎn)業(yè)，打印機所含專利之多、技術門檻之高、涵蓋學科之廣，超乎不少人的意料。

　　近年來，國內(nèi)一批打印機企業(yè)通過持續(xù)技術攻關，不斷突破專業(yè)壁壘，實現(xiàn)從依賴外部技術到全面自主創(chuàng)新的蝶變，并在智能化、3D打印等方向形成國際競爭優(yōu)勢。

　　打印機技術為何復雜？中國廠商怎樣實現(xiàn)技術“破局”？有哪些創(chuàng)新產(chǎn)品做到了行業(yè)領先？記者就此進行了采訪。

　　打印機行業(yè)：一個技術密集型產(chǎn)業(yè)

　　今年5月，北京雁棲湖國際會展中心，由奔圖電子有限公司研制的中國首臺全自主A3激光復印機發(fā)布，掌握打印機引擎、SoC主控芯片、LSU激光掃描單元等關鍵零部件的核心技術。

　　同月，亞洲3D打印增材制造展覽會上，漢印電子技術有限公司推出多款融合前沿技術的3D打印產(chǎn)品線，吸引海內(nèi)外關注。

　　7月，小米公司旗下的米家口袋照片打印機1S正式出售，其能與手機相連，照片即拍即出。

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　　中國打印機市場是一塊“大蛋糕”。艾媒咨詢報告顯示，預計到2025年，國內(nèi)打印機市場規(guī)模將達408.4億元。面對不斷攀升的消費需求，越來越多的國產(chǎn)廠商進入打印機行業(yè)，在各細分領域推出一系列擁有自主知識產(chǎn)權的高質(zhì)量產(chǎn)品，贏得了消費者認可和市場青睞。

　　在近年來國產(chǎn)品牌崛起之前，曾有一段時間，中國打印機整機市場大部分被外資占據(jù)，制造核心技術被國外巨頭廠商壟斷。

　　看似平平無奇的打印機，為何曾是“卡脖子”難題？

　　專利壁壘高是重要原因之一。

　　“一些國外品牌通過構建森嚴的專利壁壘，將打印機行業(yè)的技術門檻抬高，并依托多年經(jīng)營沉淀的品牌和渠道優(yōu)勢，牢牢把控市場。國內(nèi)整機企業(yè)想要‘入局’，需要向他們支付高昂的許可費用，否則稍有不慎便有侵權風險。”小米生態(tài)鏈打印機品類負責人張西北說。

　　有數(shù)據(jù)顯示，全球目前共有超過10萬份與打印機相關的有效專利，大部分由美國、日本等國家企業(yè)申請。這些專利數(shù)量龐大，涉及技術點繁雜，共同構成了一堵密不透風的“專利墻”。

　　供應鏈封閉是另一原因。

　　“打印機廠商通常自行研發(fā)生產(chǎn)核心零部件，或者與簽有排他協(xié)議的供應商合作，并申請大量專利進行技術保護，從而形成封閉的生產(chǎn)供應鏈系統(tǒng)。”奔圖副總經(jīng)理尹愛國介紹，國內(nèi)整機企業(yè)在起步階段，常常面臨市面上成熟零部件都不能使用的窘境。

　　同時，業(yè)內(nèi)人士指出，打印機產(chǎn)業(yè)線復雜，不同類型產(chǎn)品間的絕大部分零件都不通用，新開發(fā)一款產(chǎn)品的模具費用高昂。想搭建起體系完整的國產(chǎn)化打印機制造產(chǎn)業(yè)鏈，需要投入大量人力、物力和財力成本，進行全周期的技術研發(fā)。這也增加了國內(nèi)整機企業(yè)的“破局”難度。

　　整機制造：研發(fā)突破 彌補空白

　　打印機作為信息數(shù)據(jù)輸入輸出的重要設備，可通過驅(qū)動程序等與電腦、平板或手機相連，信息泄密路徑多且方式隱秘。如果無法打破外資在打印機整機制造上的技術掣肘，將給信息安全帶來風險。

　　2010年，對于奔圖來說是值得銘記的一年。“那一年，我們在人民大會堂發(fā)布了國內(nèi)首臺掌握核心技術和自主知識產(chǎn)權的A4激光打印機，填補了國內(nèi)企業(yè)在該領域的技術空白。”尹愛國說。

　　將視線拉回2007年。當時，奔圖所屬母公司納思達已經(jīng)在打印機通用墨盒等領域做到了全球產(chǎn)銷量第一。尹愛國被公司委任負責組建激光打印機生產(chǎn)團隊，正式開啟了整機研發(fā)之路。

　　“成功都是熬出來的！”尹愛國用“熬”字概括起步創(chuàng)業(yè)的艱辛。

　　“打印機技術涵蓋精密機械、精密化工、靜電成像、集成電路、色彩科學等數(shù)十個學科領域，是名副其實的技術密集型產(chǎn)業(yè)。”尹愛國回憶，作為整機領域的后來者，想在關鍵核心技術上取得突破，一切只能從頭干起。

　　“沒有老師教，我們就自己慢慢摸索；沒有上游供應商，我們就自主研發(fā)各類零部件。經(jīng)過3年的潛心研發(fā)，我們?nèi)�面突破了從硬件到軟件、從芯片到�?shù)據(jù)安全的封鎖，成功推出中國首臺具有核心技術的激光打印機。”尹愛國說。

　　發(fā)展至今，奔圖已經(jīng)構建了一條完整系統(tǒng)的打印機供應鏈。今年1月，合肥奔圖打印機智造基地項目在安徽肥東正式投產(chǎn)，與位于珠海高欄港的激光打印機產(chǎn)業(yè)園一起，將為公司創(chuàng)造合計超600萬臺的年產(chǎn)能。

　　“不斷試錯，不斷總結。”彎道超車不易，漢印產(chǎn)品總監(jiān)林揚深有體會。

　　在熱敏打印機領域，漢印是第一批涉足的國內(nèi)企業(yè)。熱敏打印速度快、噪音低、使用方便，其技術被廣泛應用于餐飲、零售、物流等行業(yè)，可用于打印各種票據(jù)和標簽。剛開始，漢印主要聚焦于熱敏打印機芯的研發(fā)制造，推出了一系列掌握核心技術的自研機芯，并快速實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，在該品類做到了占有率全球第一。

　　“2008年，我們在自研機芯技術儲備的基礎上，向前邁出一步，開始嘗試整機研發(fā)。”林揚表示，技術攻關沒有捷徑。面對又高又厚的專利壁壘，漢印組建了自己的技術研發(fā)及知識產(chǎn)權團隊，咬緊牙關，一步一個腳印，逐漸實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈自主化。

　　隨后的成績單沉甸甸：2009年，漢印自主研發(fā)出MPT系列打印機，同年在便攜打印機上取得多項實用新型專利和發(fā)明專利；2012年，推出熱敏票據(jù)打印機，通過自研技術成功搶占市場；2021年，憑借熱敏打印機系列產(chǎn)品，獲評國家級制造業(yè)單項冠軍……

　　“失敗是研發(fā)過程的常態(tài)，在一款產(chǎn)品面世前，團隊寫過的代碼、畫過的圖紙不計其數(shù)。但試錯也為最終的成功積累了經(jīng)驗，當看到產(chǎn)品功能增強、零部件國產(chǎn)化率不斷提高時，我們覺得夜沒白熬。”林揚說。

　　智能化方向：不斷推出“高精尖”新品

　　手機“咔嚓”一聲，圖像篩選編輯上傳后，口袋里的打印機一次成像，一張色彩鮮艷的實體照片隨即問世……這是近期風靡社交媒體的米家口袋照片打印機1S的使用場景。

　　“如今，隨著5G通信技術和移動互聯(lián)網(wǎng)的普及，消費者對打印機應用場景提出了更高要求。”張西北說，“智能化是小米在打印機產(chǎn)品上的重要發(fā)力點。基于小米生態(tài)，我們研發(fā)出一系列滿足消費者個性化需求的智慧打印功能。”

　　張西北向記者展示旗下一款噴墨打印機產(chǎn)品：機器體積小巧，使用者在手機上輕輕一點，便可輕松實現(xiàn)打印、復印、掃描等功能，“這款打印機開箱支持9500頁打印量、單頁打印成本低至1分錢。產(chǎn)品還結合教育場景提供了豐富的教育內(nèi)容，并與AI結合，很方便學生家長在家中使用。”

　　智能化方面，奔圖從便捷和耐用性出發(fā)，推出了“抗打系列”智能打印機。

　　“我們在市場調(diào)研時發(fā)現(xiàn)，諸如工程類的一些企業(yè)有隨時辦公的需要，且打印數(shù)量龐大，一天可能要打數(shù)萬頁紙。”尹愛國介紹，為了實現(xiàn)辦公無障礙，奔圖讓打印機系統(tǒng)與一些常用互聯(lián)網(wǎng)辦公應用深度集成，用戶無論身在何地，都可方便地用APP操作，實現(xiàn)“一鍵式”遠程打印。

　　為了設計智能防卡紙，奔圖分析了不同品牌、種類、環(huán)境下的紙張?zhí)匦裕��?jīng)過上萬次紙張測試，為打印機配備了專用耗材和合理的走紙系統(tǒng)，讓紙張傳輸變得智能順滑。

　　“連續(xù)打印20萬頁，卡紙率低于0.02‰。”尹愛國用兩組數(shù)據(jù)展示產(chǎn)品的抗打耐用。

　　除了生活辦公領域，在工業(yè)制造方面，國產(chǎn)打印機廠商也有不少擁有前沿技術的“高精尖”產(chǎn)品。

　　“從2017年開始，我們與高校合作建立實驗室，對3D打印技術進行預研，并將取得的研發(fā)成果應用于生產(chǎn)領域。”林揚說。

　　據(jù)介紹，3D打印是一種數(shù)字化制造過程，具有定制化、損耗少、精度高等技術優(yōu)勢，對制造業(yè)降本增效作用明顯。目前，包括選擇性噴射熔融（SJF）、選擇性激光熔化（SLM）、立體光固化（SLA）在內(nèi)的3D打印技術，被應用于工業(yè)生產(chǎn)和消費領域。

　　“5月的國際展會上，我們發(fā)布了5款增材制造機型，涵蓋精工工業(yè)級、專業(yè)商用級和普及型消費級等類型。”林揚介紹。其中，漢印推出的SJF-P380將先進的單溶液成型技術融入其中，并結合閉環(huán)溫度控制和墨滴檢測技術，有效減少了材料浪費，縮短了生產(chǎn)周期，在打印精度和速度上更有保障。

　　“從機芯到整機，從黑白到彩色，從二維打印到3D打印，我們逐步升級和拓展產(chǎn)品線，堅持全面自主生產(chǎn)，用創(chuàng)新驅(qū)動引領公司發(fā)展。”林揚說。