WMS-WarehouseManagementSystem倉庫管理系統(tǒng)。包括入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥等功能，從ERP系統(tǒng)接受出入庫物料清單，并從MES系統(tǒng)中接受出入庫指令，協(xié)同AGV完成物料配送自動化，實現(xiàn)立體倉庫和/或平面庫的統(tǒng)一的倉儲信息管理。DCS現(xiàn)場控制系統(tǒng)。在執(zhí)行層，各種工業(yè)機器人、移動機器人和智能設備將代替人工進行生產(chǎn)，明顯提高生產(chǎn)精確度和產(chǎn)品質量穩(wěn)定性。在執(zhí)行層是基礎終端的自動化和數(shù)字化，譬如機器人，AGV，自動生產(chǎn)線等終端設備。在實現(xiàn)自動化功能的同時，還有信息和數(shù)據(jù)流，包括執(zhí)行指令，數(shù)據(jù)反饋等。支持這些指令和反饋數(shù)據(jù)的主要技術是PLC，其上是SCADA+DCS，然后匯總到MES/MOM。在數(shù)字工廠，3D打印技術快速制造復雜零部件，縮短研發(fā)周期。智能制造燈塔工廠收費標準

在國內，對于數(shù)字工廠接受度較高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術與計算機仿真技術相結合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個結論，數(shù)字工廠的本質是實現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景：現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)歷了機械化、電氣化革新，未來的第三次工業(yè)革新必然是以機、電、信息相結合的智能化制造革新。《經(jīng)濟學人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)革新：制造業(yè)與創(chuàng)新》專題報道中闡述了目前由技術創(chuàng)新引發(fā)的制造業(yè)深刻變化，其中，數(shù)字化與智能化的制造技術是“第三次工業(yè)革新”的主要技術。智能制造燈塔工廠收費標準數(shù)字工廠通過智能安全系統(tǒng)監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境，及時預警潛在危險，保障員工安全。

數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別：1.自適應能力不同：數(shù)字工廠：雖然能夠根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行調整和優(yōu)化，但相對較為靜態(tài)，對變化多樣的市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的適應能力有限。智能工廠：具備高度的靈活性和動態(tài)響應能力，能夠迅速適應市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的變化，實現(xiàn)自適應的生產(chǎn)和資源調度。2.技術成熟度不同：數(shù)字工廠：其技術應用已相對成熟，并在許多制造企業(yè)中得到普遍應用。智能工廠：雖然發(fā)展前景廣闊，但其人工智能技術仍處于快速發(fā)展階段，尚需進一步探索和改進。

（ERP是由美國加特納公司在90年代初期首先提出的，根據(jù)計算機技術的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。而頭一代真正成功的ERP系統(tǒng)是由德國的SAP公司在1992年開發(fā)。現(xiàn)在ERP已經(jīng)是企業(yè)經(jīng)營管理信息化系統(tǒng)的代名詞，當前比較流行的有SAP（應用較普遍），Oracle，微軟的DynamicsNAV（Navision），國產(chǎn)軟件有金蝶，用友等。）MES/MOM：負責生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程數(shù)字化管理，實現(xiàn)信息與設備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，是職能工廠的基礎。制造運營管理(MOM)系統(tǒng)是企業(yè)的產(chǎn)品、業(yè)務和運營職能的交匯點。智能回轉柜具備多層存儲結構，較大化空間利用率，適合存放多種類型物品。

建設數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的。1.降低生產(chǎn)成本，數(shù)字工廠能夠通過多種方式降低生產(chǎn)成本。一方面，數(shù)字工廠可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精確監(jiān)控，減少資源浪費。另一方面，數(shù)字工廠可以通過優(yōu)化庫存管理，減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象，提高資金使用效率。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時傳遞市場需求信息，根據(jù)需求調整生產(chǎn)計劃，降低庫存費用，實現(xiàn)庫存效益較大化。2.提高企業(yè)競爭力，在產(chǎn)品設計階段，利用數(shù)字化建模技術和協(xié)同合作平臺，不同部門的人員可以在同一個數(shù)字模型上進行協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。3.制造周期高效化，數(shù)字工廠能夠實現(xiàn)高效快捷地設計新產(chǎn)品，仿真優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，提高出廠效率。通過數(shù)字化工廠，企業(yè)可以根據(jù)市場需求的變化，高效快捷地對新產(chǎn)品進行仿真設計，加速產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)。數(shù)字工廠的智能供應鏈協(xié)同系統(tǒng)，上下游信息共享，合作緊密。智能制造燈塔工廠收費標準

數(shù)字工廠利用智能物流系統(tǒng)優(yōu)化物料運輸，減少運輸成本，提高運輸效率。智能制造燈塔工廠收費標準

數(shù)字化時代，孿生數(shù)字工廠成為企業(yè)提升生產(chǎn)力和效率的關鍵工具。通過數(shù)字化、虛擬化技術，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、模擬化、智能化，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質量。數(shù)字化孿生工廠可實時監(jiān)控、預測分析和優(yōu)化調整生產(chǎn)過程，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的靈活性和適應性，推動制造業(yè)智能化轉型。數(shù)字化時代的快速發(fā)展，使得傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)方式面臨著巨大的挑戰(zhàn)和機遇。而在這個數(shù)字化浪潮中，孿生數(shù)字工廠正逐漸成為企業(yè)提升生產(chǎn)力和效率的重要利器。智能制造燈塔工廠收費標準