基于以上挑戰以及數字化供應網絡轉型的必要性，亟須采取的舉措包括：（1）大處著眼：企業要想充分挖掘數字化供應網絡的價值，就應當打破傳統線性思維，考慮若生產網絡內各參與方能夠即刻獲取數據和信息，這可以創造什么價值。（2）小處著手：面對資源有限、投資競爭激烈的商業環境，企業可確定并優先開展個別價值驗證項目，檢測數字化轉型策略，并展示數字化供應網絡可切實產生的投資回報率。（3）迅速推廣：一旦證實數字化供應網絡計劃的實施能夠創造高投資回報率，企業就當著手在整個組織層面普遍實施這一計劃。此外，企業還應創造性地應對尋找、培訓和保留高技能人才等主要挑戰，調整企業內部文化，以更具戰略性的途徑創造價值并滿足顧客需求，進而獲取市場競爭優勢。數字工廠利用智能運輸系統優化物料運輸，減少運輸時間，提高生產效率。佛山工業數智工廠系統設計

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協同管理平臺。美國先進制造研究機構AMR（Advanced Manufacturing Research）將MES定義為“位于上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理信息系統”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。廣州智能制造智能工廠設備數字工廠的生產流程通過數字化技術實現透明化，提升生產過程可控性，減少人為誤差。

建設數字工廠的優勢和價值是巨大的。1.降低生產成本，數字工廠能夠通過多種方式降低生產成本。一方面，數字工廠可以實現對生產過程的精確監控，減少資源浪費。另一方面，數字工廠可以通過優化庫存管理，減少庫存積壓和缺貨現象，提高資金使用效率。數字工廠管理系統可以實現實時傳遞市場需求信息，根據需求調整生產計劃，降低庫存費用，實現庫存效益較大化。2.制造周期高效化，數字工廠能夠實現高效快捷地設計新產品，仿真優化生產工藝和流程，提高出廠效率。通過數字化工廠，企業可以根據市場需求的變化，高效快捷地對新產品進行仿真設計，加速產品的設計和生產。

數字化工廠的定義：數字化工廠（DF）以產品全生命周期的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，并進一步對各類生產活動進行實際調度。它是制造業信息化技術集成的現代產物，也是實現智能制造的重要前提和基礎。數字化工廠是現代數字制造技術與計算機仿真技術相結合的產物，同時，它也具有其鮮明的階段性特征。數字化工廠集成了產品、工藝和工廠設計三個過程，產品設計指導工藝設計，在虛擬工廠中模擬制造過程，從而能夠及早發現可能出現的問題，優化產品設計、工藝設計和生產流程，保證產品制造的成功。MES（制造執行系統）實時監控生產過程，確保每道工序按計劃執行。

包括體系結構、控制方法以及人機協作方法等，都會因為控制系統網路化，而產生變化，如控制與通信的耦合、時間延遲、資訊調度方法、分散式控制方式與故障診斷等，都使得自動控制理論在網路環境下的控制方法和演算法，都需要不斷地創新。此外，由于影像、語音信號等大資料量、高速率傳輸對網路頻寬的要求，對控制系統網路化，更構成嚴厲的挑戰。因為工業生產流程不容許一點點差錯，網路傳遞的封包資訊不能有一點點漏失，而且網路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應該先傳(如設備故障訊息)，哪些資料可以晚點傳(如電子郵件)，都要靠控制系統的智慧能力，進行適當的判斷才能得以實現。數字工廠的智能環保系統，智能處理廢棄物，實現綠色生產。廣州智能制造智能工廠設備

數字工廠的生產數據實時上傳至云端，實現遠程監控與管理，提高決策效率。佛山工業數智工廠系統設計

WMS軟件和進銷存管理軟件的較大區別在于：進銷存軟件的目標是針對于特定對象（如倉庫）的商品、單據流動，是對于倉庫作業結果的記錄、核對和管理——報警、報表、結果分析，比如記錄商品出入庫的時間、經手人等；而WMS軟件則除了管理倉庫作業的結果記錄、核對和管理外較大的功能是對倉庫作業過程的指導和規范：即不但對結果進行處理，更是通過對作業動作的指導和規范保證作業的準確性、速度和相關記錄數據的自動登記（入計算機系統），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導操作員給某定單發貨：當操作員提出發貨請求時，終端提示操作員應到哪個具體的倉庫貨位取出指定數量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對是否正確，然后送到接貨區，錄入運輸單位信息，完成出貨任務，重要的是包括出貨時間、操作員、貨物種類、數量、產品序列號、承運單位等信息在貨物裝車的同時已經通過無線方式傳輸到了計算機信息中心數據庫。佛山工業數智工廠系統設計