在國內(nèi)，對于數(shù)字工廠接受度較高的定義是：數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個結(jié)論，數(shù)字工廠的本質(zhì)是實現(xiàn)信息的集成。出現(xiàn)背景：現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)歷了機械化、電氣化革新，未來的第三次工業(yè)革新必然是以機、電、信息相結(jié)合的智能化制造革新?！督?jīng)濟學(xué)人》2012年4月發(fā)表的《第三次工業(yè)革新：制造業(yè)與創(chuàng)新》專題報道中闡述了目前由技術(shù)創(chuàng)新引發(fā)的制造業(yè)深刻變化，其中，數(shù)字化與智能化的制造技術(shù)是“第三次工業(yè)革新”的主要技術(shù)。數(shù)字工廠的智能質(zhì)量檢測系統(tǒng)，大數(shù)據(jù)分析質(zhì)量趨勢，預(yù)防問題。無錫數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)
許多人認(rèn)為WCS和倉庫管理系統(tǒng)（WMS）是同一種東西。其實，WCS與WMS是兩個不同的概念。WMS主要負(fù)責(zé)管理倉庫的整體運營，包括庫存管理、訂單處理、入庫和出庫等。而WCS則更側(cè)重于控制倉庫內(nèi)部的設(shè)備和流程，如自動化倉儲設(shè)備的調(diào)度、物品的傳輸路徑優(yōu)化等?？梢哉f，WMS為倉庫運營提供了高層次的管理，而WCS則在具體執(zhí)行層面上進行控制和優(yōu)化。另一個常見的誤區(qū)是認(rèn)為WCS適用于所有類型的倉庫。實際上，WCS更適合于那些需要高效自動化作業(yè)的倉庫環(huán)境。例如，分揀中心、配送中心和高密度存儲倉庫等。這些倉庫通常配備有自動化設(shè)備，如自動化輸送系統(tǒng)、堆垛機和機器人等，這些設(shè)備需要WCS進行協(xié)調(diào)和控制。而對于一些傳統(tǒng)的手工作業(yè)倉庫，WCS的作用可能有限。中山數(shù)字工廠智能制造整體解決方案利用區(qū)塊鏈技術(shù)，數(shù)字工廠實現(xiàn)供應(yīng)鏈全程追溯，產(chǎn)品源頭清晰可查。
工業(yè)通信無線化：工業(yè)通信無線化也是當(dāng)前智慧工廠探討比較熱烈的問題。根據(jù)專業(yè)人士分析，到2013年，全球工廠自動化中的無線通訊系統(tǒng)應(yīng)用，將每年增加約40%。隨著無線技術(shù)日益普及，各家供應(yīng)商正在提供一系列軟硬體技術(shù)，協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標(biāo)準(zhǔn)包括藍(lán)牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而，在增加無線連網(wǎng)功能時，晶片及相關(guān)軟體的選擇極具挑戰(zhàn)性，包括優(yōu)化性能、功耗、成本和規(guī)模，都必須加以考慮，更重要的是，由于工廠需求不像消費市場一樣的標(biāo)準(zhǔn)化，必須適應(yīng)生產(chǎn)需求，有更多彈性的選擇，較熱門的技術(shù)未必是較好的通信標(biāo)準(zhǔn)和客戶需要的技術(shù)。
許多企業(yè)在實施WCS后，忽視了對系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化。WCS不是一成不變的，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展和市場環(huán)境的變化，企業(yè)需要定期對系統(tǒng)進行評估和調(diào)整。通過不斷優(yōu)化WCS的設(shè)置和參數(shù)，企業(yè)可以進一步提升倉儲效率，降低運營成本。總而言之，WCS倉儲控制系統(tǒng)在現(xiàn)代倉儲管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。它不僅能夠提高倉儲作業(yè)的效率，還能降低運營成本，幫助企業(yè)在競爭中脫穎而出。通過對WCS的深入理解和合理應(yīng)用，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的倉儲管理，為自身的發(fā)展注入新的動力。希望本文所解答的常見誤區(qū)能幫助讀者更好地認(rèn)識WCS，進而在實際運營中做出更明智的決策。在數(shù)字工廠，3D打印技術(shù)快速制造復(fù)雜零部件，縮短研發(fā)周期。
其實數(shù)字化工廠沒有確切的定義，它是一個復(fù)雜的系統(tǒng)。廣義的數(shù)字化工廠是以制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的企業(yè)為主要，由主要企業(yè)以及一切相關(guān)聯(lián)的成員構(gòu)成的、使一切信息數(shù)字化的動態(tài)組織方式，是對產(chǎn)品全生命周期的各種技術(shù)方案和技術(shù)策略進行評估和優(yōu)化的綜合過程。狹義的數(shù)字化工廠是以資源、操作和產(chǎn)品為主要，將數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，在現(xiàn)有實際制造系統(tǒng)的所映射的虛擬現(xiàn)實環(huán)境中，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行計算機仿真和優(yōu)化的虛擬制造方式。數(shù)字工廠的智能倉儲系統(tǒng)，貨物自動分揀入庫，空間利用率大幅提升。中山數(shù)字工廠智能制造整體解決方案
數(shù)字工廠通過智能排產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)順序，減少設(shè)備空閑時間，提高生產(chǎn)效率。無錫數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)
數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠的根本所在，需要打造數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)整合方面的能力。通過傳感器，未來的數(shù)字化工廠能夠產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)。隨著數(shù)據(jù)整合和內(nèi)存方面的技術(shù)能力不斷完善，數(shù)字化工廠與供應(yīng)鏈生態(tài)體系的實時整合成為了可能。通過機械設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)，甚至是供應(yīng)商和客戶，企業(yè)能夠在整條供應(yīng)鏈中實現(xiàn)關(guān)鍵供需數(shù)據(jù)的實時交互。在未來，數(shù)字化工廠將能夠在客戶需求不足的生產(chǎn)期間規(guī)劃各類維護和停工檢修安排，實現(xiàn)利潤率的較優(yōu)化。實現(xiàn)工廠和整個企業(yè)生態(tài)體系內(nèi)部的全方面互聯(lián)，以及對信息的智能化使用，將成為企業(yè)保持競爭力不可或缺的選項。無錫數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)
