制造執行系統協會(Manufacturing Execution System Association，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”WMS可與ERP、TMS等系統無縫集成，實現信息流在供應鏈中的高效流轉。惠州數字化車間收費標準

在設計部分，CAD和PDM系統的應用已經相當普及；在生產部分，ERP等相關信息系統也獲得了相當的普及。然而，在解決“如何制造工藝設計”這一關鍵環節上，國內大部分企業尚未實現有效的計算機輔助治理機制。作為一種新的制造系統，“數字工廠”技術和系統緊密支持虛擬樣機(VP)和虛擬制造(VM)的數字化輔助工程，提供了一個制造過程信息平臺。能夠對整個制造過程進行設計、規劃、仿真和管理，及時與相關零部件和供應商共享制造信息，實現虛擬制造和并行工程，保證生產的順利進行。廣東智能制造數字工廠智能制造系統WMS系統提供波次揀貨、上架策略等功能，提高揀選和上架作業的效率。

智能回轉柜特點：貯存量大：智能回轉柜采用懸掛多層回轉擱板設計，較大程度上增加了有效庫容量。例如，自動選層柜每層可存放多卷資料，總庫容量可達數百卷，滿足大量物品的存儲需求。自動定位：智能回轉柜能夠自動定位到選定位置，節省查找時間。通過電腦聯網自動控制，實現自動捷徑選層，提高存取效率。遠程操作：具備遠程控制功能，用戶可通過手機或電腦遠程操作智能回轉柜，方便管理和監控。數據記錄與管理：智能回轉柜能夠記錄檔案存放位置和存取記錄，幫助建立檔案管理系統。這些過程都可以完整的記錄在系統數據庫中，實現檔案全生命周期的智能管理，提高工作效率。

通過數字化手段串聯整個生產過程，高效，互通，可控，可追溯。利用生產過程中收集到的各項數據，實現生產過程可視化，實現經營管理決策的智能優化，實現“機器代人、自動化減人、數字化助人”。數字化透明工廠中的看板(BI)內容包括設備層的在線管理、車間級的在線管理、工廠級的運營效率在線管理三大部分內容。數字化工廠已經成為現代制造業的重要發展方向，通過信息化技術的應用，實現生產過程的數字化、智能化和網絡化，為企業提供了許多優勢。本系列專題將分別介紹數字化工廠的概念和優勢，關鍵技術和應用案例，面臨的挑戰和發展趨勢，接下來請跟隨小編的步伐一起走進數字化工廠。數字工廠通過智能檢測系統自動檢測產品質量，確保產品符合標準，降低返工率。

數字工廠與智能工廠的區別：1.技術重點不同，數字工廠：主要利用信息技術如大數據、物聯網和云計算等，實現生產過程的數字化管理和優化。它側重于數據的采集、分析和監控，為生產決策提供數據支持。智能工廠：在數字工廠的基礎上，更加注重人工智能技術的應用。通過機器學習、深度學習和自動化控制等技術，使設備和系統具備自主決策和自動化操作的能力。2.決策水平不同：數字工廠：雖然提供了豐富的數據支持，但決策較終由人員進行。它提供了決策支持和優化建議，但并未實現完全的自主決策。智能工廠：設備和系統能夠基于實時數據和預測分析進行智能決策和自動化操作，較大程度上提高了生產效率和響應速度。智能回轉柜通過自動旋轉和定位，快速存取物品，提升工作效率。東莞倉庫數智工廠設備

數字工廠利用人工智能分析市場趨勢，指導生產決策，提升市場響應速度。惠州數字化車間收費標準

數字化工廠的主要技術：1.物聯網技術，物聯網技術是數字化工廠的重要支撐技術之一，它通過傳感器、RFID等技術，實現對產品制造過程的實時監控和數據采集。物聯網技術可以將產品制造過程中的各種數據實時傳輸到數字化工廠系統中，為數字化工廠提供實時的數據支持，同時也可以實現對產品制造過程的遠程監控和管理。2.大數據技術，大數據技術是數字化工廠的重要技術之一，它通過數據挖掘和分析技術，對數字化工廠中的海量數據進行處理和分析。大數據技術可以實現對產品制造過程的智能化管理和優化，提高產品制造的效率和質量。同時，大數據技術也可以為數字化工廠提供數據支持，幫助企業實現數據驅動的決策和管理。惠州數字化車間收費標準