在疊鐵芯式變壓器中，鐵芯主要具備以下兩個作用：1.作為電磁轉換的一個中間介質，將一次側電能轉換至二次側；2.作為線圈、器身的一個支撐骨架。減少損耗可以從以下方向考慮：1.選用質量的鐵芯，如采用單位損耗更低的冷軋硅鋼片或采用非晶合金鐵芯；2.良好的疊裝工藝、防止鐵芯受力過大或過小（非晶合金鐵芯則不能受力）；3.減少接縫個數，增加接縫區域，增加疊片級數，采用斜接縫等方法擴大接縫面積，減少接縫處的磁損；4.適當降低鐵芯計算的磁密。變壓器鐵芯結構介紹。麗水互感器鐵芯批量定制
變壓器鐵芯故障的一般測試方法如下：（1）鉗型電流表法（在線測量）。對鐵芯外引的變壓器用鉗型電流表法，能準確地、不停電測試鐵芯多點接地故障。每年定期測量接地引線電流，般電流應在100毫安以下，若大于此值，應加強監視。變壓器投運后連續測量幾次接地線電阻，作為初始值，若初始值本身就大，說明是變壓器本身漏磁大所引起，以后所測數值相差不大即可認為無故障接地點。若接地線電流大于1安，且與初始值相比增加較多，則可能是低阻接地或金屬接地故障，這種情況應及時處理。（2）色譜分析法（帶電取油）。抽樣進行色譜分析，若總烴明顯增加，且氣體中的甲烷、乙烯占主要成分，而一氧化碳和二氧化碳氣體與以往相比變化不大或基本不變，可判斷為裸金屬過熱，可能是鐵芯多點接地或鐵芯硅鋼片間維緣損壞需進一步檢查。若上述總烴中出現乙炔，很可能是時隱時現的不穩定型鐵芯多點接地。中國臺灣環型切氣隙鐵芯電話環型切氣隙鐵芯材質介紹。
硅鋼是一種合硅的鋼，硅也被稱之為矽，含硅量一般在0.8～4.8％左右。用硅鋼片制作變壓器的鐵芯，是有一定原因的。硅鋼本身就是一種導磁能力非常強的磁性物質，在通電線圈中，硅鋼片能夠產生比較大的磁感應強度，這樣就大大減小了變壓器的體積。一般情況下，變壓器總是在接通交流電源的狀態下工作，線圈的電阻上就會產生功率損耗，在交變電流磁化下的鐵芯中，同樣也會產生功率損耗。通常情況下，鐵芯中的功率損耗就是“鐵損”，鐵損包括“磁滯損耗”和“渦流損耗”。
由于變壓器鐵芯中的磁通為一交變磁通,為了減小渦流損耗,變壓器鐵芯一般都用電阻率較大的硅鋼片制成一定尺寸的鐵芯片,組成鐵芯的硅鋼片先裁成所需的形狀和尺寸即沖片，然后按交疊方式把沖片組合起來。單相變壓器的鐵芯，每層由4片沖片組成。三相變壓器的鐵芯，每層由6片組成，每兩層的沖片組合應用了不同的排列方式使各層磁路的接縫處相互錯開，這種裝配方式稱為交疊裝配,這種裝配可以避免渦流在鋼片與鋼片之間流通。并且因為各層沖片交錯鑲嵌，在把鐵芯壓緊時，可以用較少的緊固件而使結構簡單。裝配時，首先將沖片交疊裝成整體鐵芯，然后將下鐵軛夾緊，抽去上鐵軛沖片使鐵芯柱露出，將預制好的繞組套在鐵芯柱上，然后再把抽出的上鐵軛沖片鑲入。矩型切氣隙鐵芯材質介紹。
變壓器鐵芯形式的分類，殼式和芯式鐵芯。鐵芯中套繞組的部分稱為“心柱”，不套繞組只起磁路作用的部分稱為“鐵軛”。凡鐵芯包圍了繞組就稱為殼式；凡繞組包圍心柱的稱為芯式。殼式和芯式各有特色，但是由鐵芯就夠所決定的變壓器制造工藝卻大有區別，一旦選用了某種結構就很難轉而產生一種結構。我國大多變壓器鐵芯采用疊積芯式。變壓器功率越大.于鐵芯兩側可以分別安裝線圈，因此變壓器的線圈匝數可分配在兩個線包上，從而使每個線包的平均匝長較短，線圈的銅耗減小。另外如果把要求對稱的兩個線圈分別繞在兩個線包上，可以達到完全對稱的效果.由四個C型硅鋼片組成一套硅鋼片稱為ED型硅鋼片.ED型硅鋼片制成的變壓器外形呈扁寬形，在功率相同的條件下ED型變壓器比CD型變壓器矮些，寬度大些，另外由于線圈安裝在硅鋼片中間，有外磁路，因此漏磁小，對整體干擾小.但是它所有線圈都繞在一個線包上，線包較厚，故平均匝長較長，銅耗較大。單相單柱旁軛式四柱鐵芯、單相雙柱式疊鐵芯、單相輻射式疊鐵芯共五種。白銀O型鐵芯銷售
常用的變壓器鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。麗水互感器鐵芯批量定制
電感器之電感值在電路設計時為 重要的基本參數，但必須看在工作頻率下此電感值是否穩定。電感的標稱值通常是在沒有外加直流偏置的條件下，以100 kHz或1 MHz所量得。且為確保大量自動化生產的可能性，電感之容差值（tolerance）通常是 ±20%（M）與±30%（N）居多。圖5為利用Wayne Kerr的LCR表量測Taiyo Yuden 電感NR4018T220M之電感－頻率特性圖，如圖所示，在5 MHz之前電感值的曲線較為平坦，電感值幾乎可視為常數。在高頻段因寄生電容與電感所產生的諧振，電感值會上升，此諧振頻率稱為自我諧振頻率（self-resonant frequency；SRF），通常需遠高于工作頻率。麗水互感器鐵芯批量定制
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