作為耐磨合金粉末領域的先行者,博厚新材料充分發揮技術積累優勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術規范》等多項行業標準的起草工作。針對當前合金粉末市場存在的成分波動大、性能評價體系不統一等問題,公司聯合中國材料研究學會、國家粉末冶金檢測中間等 機構,系統梳理了材料化學成分、粒度分布、流動性等中間指標的檢測方法,并 頭次 提出"耐磨性能加速測試"的標準化方案。在標準制定過程中,博厚新材料基于自主開發的18項專業證書 技術,貢獻了關鍵的材料性能數據庫和工藝控制參數,推動行業建立起從原料篩選到成品檢測的全流程質量管控體系。該系列標準實施后,國內合金粉末產品的批次穩定性明亮提高,下游企業采購驗收效率提升30%,為整個產業鏈的高質量發展奠定了技術基礎。博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應用場景。機械合金粉末質量檢測
鐵基合金粉末因其優異的力學性能和較低的成本,成為工業領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優化成分配比和制備工藝,進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料,結合高效的制備技術,確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性,從而減少后續加工中的材料損耗。此外,博厚新材料的大規模生產能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨,尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業。與同類產品相比,博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時,降低了生產成本,幫助客戶實現降本增效的目標,贏得了市場的大范圍認可。赫格納斯合金粉末參考價格3D打印行業采用博厚新材料的鈦合金粉末,實現復雜結構制造。
隨著 3D 打印技術的迅速發展,不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現,每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求,積極投入研發力量,針對不同 3D 打印設備,如激光選區熔化設備、電子束選區熔化設備、金屬粘結劑噴射設備等,提供適配的合金粉末產品。在研發過程中,充分考慮設備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結性能等方面的要求。通過不斷優化合金粉末的配方與生產工藝,確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現高效、穩定的打印,為 3D 打印行業的發展提供了比較好的材料保障。
鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能,成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優化,開發出多款高性能鎳基合金粉末,如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命,特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例,其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上,遠優于普通不銹鋼材料。此外,博厚新材料還通過調控粉末的粒度分布和球形度,使其更適合激光選區熔化(SLM)和電子束熔化(EBM)等增材制造工藝,為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。博厚新材料倡導綠色制造,減少合金粉末生產過程中的能耗與排放。
粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉性和熔融效果;而對于熱等靜壓(HIP)工藝,則提供80-150μm的較粗粉末以優化填充密度。所有分級過程均在潔凈環境中進行,并配備在線粒度監測系統,實時調整分級參數,保證批次一致性。此外,博厚新材料還能根據客戶需求提供特殊粒度配比,如雙峰分布粉末,以兼顧成型密度和燒結活性。這種精細化的分級能力,使得公司產品能夠準匹配不同加工工藝的要求,幫助客戶提升 終制品的品質和生產效率。公司為科研用戶提供小批量試制服務,助力新材料開發。螺桿合金粉末供應商
博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝,制備高純度金屬合金粉末。機械合金粉末質量檢測
公司具備強大的技術實力,可根據客戶的具體要求,靈活調整合金粉末的粒徑范圍,為客戶提供個性化的解決方案。在實際應用中,不同的工藝與設備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領域,一些高精度的打印設備需要粒徑細小且分布均勻的合金粉末,以確保打印出的零件具有精細的結構與良好的表面質量;而在某些傳統的粉末冶金工藝中,可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產效率。博厚新材料通過先進的制粉技術與嚴格的粒徑分級設備,能夠準控制合金粉末的粒徑范圍,滿足客戶在不同應用場景下的個性化需求,為客戶的生產工藝優化提供有力支持。機械合金粉末質量檢測
湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,位于湖南長沙寧鄉高新區,是一家專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務的企業。
公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線,一條緊耦合真空氣霧化生產線,在先進的合金設計理念、獨特的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產品系列。產品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。
公司擁有一支專業化程度高、拼搏力強的年輕化技術團隊,技能涵蓋了設備、材料、配方、檢測、應用、現場管理、業務開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質求生存、以技術求發展、以誠信求市場”的經營理念,并始終以技術創新為先導,力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業。