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PO熱熔膠基本參數(shù)
  • 品牌
  • 陶氏,SK
  • 型號
  • 型號齊全
  • 硬化/固化方式
  • 熱熔膠粘劑
  • 主要粘料類型
  • 合成熱塑性材料
  • 基材
  • 塑膠原料顆粒
  • 物理形態(tài)
  • 乳液型,水溶性,固體型
PO熱熔膠企業(yè)商機(jī)

PO 熱熔膠作為專業(yè)的丙烯酸改性聚烯烴類熱熔膠原料,其定位是為各行業(yè)提供高性能、低成本的粘合解決方案。與 PES、TPU、PA 等傳統(tǒng)熱熔膠相比,其低密度特性(0.94-0.96g/cm3)是明顯標(biāo)識,這不僅降低了單位面積材料消耗,還讓終端產(chǎn)品更輕盈,尤其適合對重量敏感的服裝、鞋材等領(lǐng)域。作為改性聚烯烴類產(chǎn)品,它既保留了聚烯烴的耐候性,又通過丙烯酸改性提升了極性,實(shí)現(xiàn)對極性與非極性材料的廣譜粘合,這種特性使其在熱熔膠市場中占據(jù)獨(dú)特地位,成為替代 EAA、EMAA 等材料的推薦PO 熱熔膠的包裝設(shè)計(jì)便于取用和計(jì)量。煙臺(tái)高性價(jià)比PO熱熔膠

煙臺(tái)高性價(jià)比PO熱熔膠,PO熱熔膠

PO 熱熔膠 H4450 型號具有獨(dú)特的技術(shù)特性,使其適用于特定的應(yīng)用場景。從技術(shù)指標(biāo)來看,H4450 的密度為 0.94-0.96g/cm3,外觀為白色圓顆粒,熔融指數(shù)(2.16KG/190℃)為 65g/10min,硬度為 52-54D,起始熱封溫度為 130℃。這些特性決定了 H4450 具有較好的挺度和較高的起始熱封溫度,適合用于對粘合強(qiáng)度和挺度要求較高的場景。例如,在鞋材定型中,H4450 可以為鞋頭、鞋跟等部位提供穩(wěn)定的支撐,確保鞋型的美觀和穩(wěn)定;在一些需要較高熱封溫度的材料粘合中,H4450 也能表現(xiàn)出良好的粘合性能。H4450 型號的 PO 熱熔膠為特定生產(chǎn)需求提供了較好的材料選擇。杭州膠箱式涂布PO熱熔膠技術(shù)支持PO 熱熔膠讓復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度大幅提升。

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PO 熱熔膠在鞋材定型中展現(xiàn)出明顯的工藝優(yōu)勢,為鞋材生產(chǎn)帶來了諸多便利。傳統(tǒng)的鞋材定型工藝可能存在粘合不牢固、定型效果差、生產(chǎn)效率低等問題。PO 熱熔膠具有良好的熱貼合性能,能夠快速與鞋材材料結(jié)合并固化,提高了生產(chǎn)效率。其膠膜挺度較好能夠?yàn)樾奶峁┓€(wěn)定的定型效果,使鞋頭、鞋跟等部位保持設(shè)計(jì)的形狀,不易變形。不同型號的 PO 熱熔膠可以滿足不同鞋材的定型需求,如需要較高挺度的正裝鞋可以選擇 H4450,需要一定柔韌性的休閑鞋可以選擇 H3933 等。此外,PO 熱熔膠的耐環(huán)境性能確保了鞋材在不同使用條件下都能保持良好的定型效果和粘合強(qiáng)度。

PO 熱熔膠在服裝熱熔膠膜領(lǐng)域可以替代 EAA、EMAA、PES 等傳統(tǒng)熱熔膠,具有較高的應(yīng)用價(jià)值。傳統(tǒng)熱熔膠在服裝應(yīng)用中可能存在成本高、耐水洗性能不足、生產(chǎn)效率低等問題。而 PO 熱熔膠不僅成本更低,而且耐水洗性能優(yōu)異,能夠保證服裝在多次洗滌后依然保持良好的粘合狀態(tài)。同時(shí),PO 熱熔膠的高效熱貼合性能可以提高服裝熱熔膠膜的生產(chǎn)速度,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。使用 PO 熱熔膠生產(chǎn)的服裝熱熔膠膜,挺度適中,能夠滿足服裝不同部位的定型需求,提升服裝的整體品質(zhì)和穿著舒適度。PO 熱熔膠為服裝熱熔膠膜行業(yè)帶來了更、更經(jīng)濟(jì)的材料選擇。中高溫?zé)崛勰z紙帶生產(chǎn)可選用 PO 熱熔膠。

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H3933作為PO熱熔膠的重要型號,其技術(shù)指標(biāo)的差異化使其在特定加工需求中展現(xiàn)出獨(dú)特價(jià)值。該型號的熔融指數(shù)為48g/10min,低于H4450,表明其流動(dòng)性稍弱,膠層固化后更厚實(shí),適合需要較強(qiáng)粘合強(qiáng)度的場景。硬度方面,H3933為50-52D,略低于H4450,膠膜稍具柔韌性,在受力時(shí)不易脆裂。起始熱封溫度120℃是H3933的特征,這一溫度比H4450低10℃,使其能適配更多對溫度較敏感的材料。例如,在天然棉麻面料的粘合中,棉麻纖維耐高溫性較弱,120℃的熱封溫度可減少面料因高溫導(dǎo)致的變色或縮水,同時(shí)PO熱熔膠的低刺激性確保面料貼合后仍適合貼身穿著。在皮革制品的邊緣粘合中,H3933的厚實(shí)膠層能填補(bǔ)皮革邊緣的細(xì)微縫隙,形成密封式粘合,防止水分滲入,而其適度的柔韌性則不會(huì)影響皮革的自然褶皺,保持產(chǎn)品的質(zhì)感與美觀度。PO 熱熔膠耐水洗、耐強(qiáng)酸、耐酒精等多種溶劑。麗水做熱熔膠膜的PO熱熔膠廠家

低溫環(huán)境下,PO 熱熔膠仍能保持良好性能。煙臺(tái)高性價(jià)比PO熱熔膠

從加工工藝角度來看,PO熱熔膠的適配性強(qiáng),能滿足多種生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求。推薦的擠出機(jī)溫度設(shè)定為100-120℃、150℃、170℃、170℃,濾網(wǎng)、熔體泵、膠管溫度為180℃,這一參數(shù)設(shè)置為企業(yè)提供了清晰的操作指引,降低了工藝調(diào)試難度。在單獨(dú)生產(chǎn)6S厚度熱熔膠膜時(shí),模頭溫度建議控制在180-185℃,此溫度下PO熱熔膠能達(dá)到比較好的流動(dòng)性,確保膠膜厚度均勻,表面光滑。膠膜壓燙溫度140-150℃、定型溫度85-95℃的參數(shù)設(shè)置,進(jìn)一步優(yōu)化了粘合效果。合理的壓燙溫度能讓PO熱熔膠充分熔融并浸潤基材表面,而后在適宜的定型溫度下快速固化,形成牢固的粘合層。這種穩(wěn)定的工藝特性使得不同規(guī)模的企業(yè)都能輕松駕馭PO熱熔膠的加工,無需大規(guī)模改造設(shè)備即可投入生產(chǎn),降低了企業(yè)的準(zhǔn)入門檻。煙臺(tái)高性價(jià)比PO熱熔膠

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