膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。施打完畢應即刻用主劑（A組分）清洗或用適當的溶劑清洗打膠槍。好用中空膠銷售廠家

中空玻璃是增長較快的重要建筑用玻璃產品，主要運用在中gao端建筑物上，因此確保中空玻璃產品的質量對建筑門窗功能性影響巨大。要探討的中空玻璃用硅酮密封膠就是這種不良競爭環境中較為典型的一種原材料，筆者走訪了各地很多大小不同的玻璃深加工企業，使用劣質密封膠的廠家較多，這些劣質密封膠的質量堪憂，部分密封膠使用到中空玻璃產品上表干固化后，用手指輕輕一扣就掉落下來，產品質量觸目驚心，這樣的密封膠能否確保玻璃產品質量達到壽命期要求是不言而喻的。有機硅中空膠廠家供應LL991、LL992硅酮中空結構密封膠經測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準的各項性能指標。

為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發)，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面會出現花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現此現象。以上都是由于基材多樣性造成。中空玻璃用結構密封膠甚至直接關系到幕墻安全問題，因此我們不僅要選好產品，更要選對的產品。

與其他材料相比，有機硅產品關鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機硅產品熱穩定性高，高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解。此外，有機硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料。耐候性優異，使用壽命長。2.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強，能使其發生氧化降解，從而失去使用價值，尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，無雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環境下運用壽命可達幾十年。3.電器絕緣性能：有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料，可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業。4.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里，具備明顯優勢，典型如幕墻、光伏等場景。打膠完成后，在密封尚未結皮前，必須馬上進行修整，修整工作完成后，遮蓋膠帶應立即去除。浙江硅酮中空膠推薦廠家

雙組分硅酮中空結構密封膠無需批號配套使用。好用中空膠銷售廠家

表面清理：去除所有留存在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面臟污、油漆殘余、殘舊密封膠、裝配附件和保護涂層等雜質及污染物。金屬、玻璃和塑料表面必須用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理，可所選溶劑為二甲苯、異丙醇等。無論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂，同時不會脫絨的干凈布，沾上溶劑拭抹一遍，再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑（洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當的）。隨后按照要求，安裝襯墊材料或接口填補劑，墊桿隔離物和膠帶。好用中空膠銷售廠家