為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明的多粒狀?答:此現象一般多出現于國產膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象?答:這種現象往往都在質量差的膠中出現，由于膠漿混合不均勻，膠內含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好，可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發生了反應，或是膠已過期。中空玻璃二道密封膠充油會導致中空玻璃失效。浙江凌志中空膠品牌

施打密封膠之后必須馬上用工具把它輕輕壓入接口內并加以修整（建議采用凸形的工具將膠面修整成凹形）以確保它能完全粘接在接口內的表面上，從而帶來更佳的效果。關機前請只用主劑（A組分）灌入混合機及輸送管內，并利用主劑（A組分）加以沖洗。這可以防止密封劑在內部固化造成堵塞。建議在較高的溫度環境下進行養護，以利于密封膠的深度固化。欲知更多有關LL991硅酮中空結構密封膠的詳細咨訊，請與浙江凌志新材料有限公司聯系。我們的實驗室與技術人員隨時準備提供協助。浙江有機硅中空膠生產企業使用者在使用LL991產品時，所使用的打膠設備在停機時需要用主劑排膠，由此供膠時主劑量按比例要多一些。

曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠? 這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。

有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。從事中空玻璃生產的企業應該自覺履行相應的社會責任。

一道密封膠所起的作用是阻止水氣或惰性氣體進出空腔，一般使用丁基膠，因為丁基膠的水氣透過率和惰性氣體透過率都很低，是鋁條側面和玻璃之間阻擋水汽的有效屏障。但是丁基膠本身粘結強度低，彈性小，必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起，使中空玻璃在承受荷載時，一道密封膠能保持良好的密封效果，同時整體結構不受影響。中空玻璃二道密封膠主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三類，但由于聚硫膠，聚氨酯膠耐紫外老化性能較差，其與玻璃的粘接面如果被陽光長期照射，會出現脫膠的現象，會導致隱框玻璃幕墻中空玻璃的外片脫落或點支式玻璃幕墻中空玻璃密封失效。硅酮密封膠的分子結構使得硅酮密封膠具有優異的耐高低溫性能、耐候性能和耐紫外老化性能等優點，同時吸水率低，故市場上多以硅酮為主。施打完畢應即刻用主劑（A組分）清洗或用適當的溶劑清洗打膠槍。杭州有機硅中空膠

雙組份中空玻璃硅酮密封膠是一款雙組分、高穩定性、中性固化，專門為中空玻璃裝配設計的硅酮彈性密封膠。浙江凌志中空膠品牌

為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結構體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了，所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質較軟，故國產酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。浙江凌志中空膠品牌