表面清理：去除所有留存在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面臟污、油漆殘余、殘舊密封膠、裝配附件和保護涂層等雜質及污染物。金屬、玻璃和塑料表面必須用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理，可所選溶劑為二甲苯、異丙醇等。無論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂，同時不會脫絨的干凈布，沾上溶劑拭抹一遍，再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑（洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當的）。隨后按照要求，安裝襯墊材料或接口填補劑，墊桿隔離物和膠帶。中空玻璃二道密封膠充油會導致中空玻璃失效。浙江結構膠中空膠商家

曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃~120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠? 這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這里，它多用在幕墻的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗拉伸效果，用在此處浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，最好選用純有機硅酮膠，質量好的中性膠古化后能耐150℃高溫，好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求，為穩妥起見應該做一個安全測試。浙江硅酮中空膠廠家報價中空玻璃彈性密封膠應符合GB/T 29755《中空玻璃用彈性密封膠》如LL828 硅酮中空玻璃密封膠。

為什么夏天有的中性膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化后會出現很多氣泡，而有的又不會?是不是質量的問題?為什么以前沒有類似現象出現?事實上很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反復實驗確認并不是膠的質量問題。因為中性膠有醇型和酮肟型兩種，而醇型膠在固化過程中所產生的甲醇會釋放出來(甲醇在50℃左右開始揮發)，特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會更快，膠釋放的氣體就只能從未完全固化的膠層中跑出來，古化的膠條上就會出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會釋放出氣體，就不會產生氣泡。但酮肟型中性膠的缺點是一日技術、配方處理不好，冬天在固化過程中遇冷就有機會出現收縮魚裂現象，技術好，配方過關的就沒有此現象出現。當然酮肟型的中性膠價格比醇型稍貴。

由于二甲基硅油的價格比較高，隨著密封膠行業市場競爭的白熱化，一些廠家為了降低成本，便從增塑劑入手，采用白油代替二甲基硅油作為硅酮密封膠的增塑劑，做成的硅酮膠被稱為“白油膠”。白油作為增塑劑時不僅可以增加硅酮密封膠的光澤度，還可以提高擠出速度，在成本上比用二甲基硅油作為增塑劑的硅酮密封膠的價格低。但白油是由小分子的飽和烷烴類組成，分子量比較低，容易揮發，作為增塑劑添加到硅酮密封膠中，隨著時間的推移，會從硅酮密封膠中完全揮發或滲出，從而失去增塑劑的作用，導致硅酮密封膠硬度急劇增加，嚴重時會發生脆化，甚至產生開裂現象。從表面上看，這些低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無太大區別，部分產品甚至做得外觀很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力學性能也不錯。但隨著使用時間的延長，“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會逐漸顯現。LL991硅酮中空結構密封膠主劑（A組分）及固化劑（B組分）可以套裝組合供應（體積比為10：1），或分別購買。

2020年之后硅酮密封膠的原材料價格浮動較大，市面上也不斷出現MS中空膠，號稱是“硅酮類密封膠”，但其價格遠低于純硅酮，所以很多人都退而求其次。即便是MS膠擁有較好的耐老化能力，對多種建筑常用基材具有較好的粘結性，低VOC，環保性能好以及表面可涂飾性能在裝配式建筑、室內裝飾得到廣泛應用，但通過對MS中空膠進行評測，其自身對玻璃粘結的抗紫外老化性能和純硅酮膠相比還是偏弱一些，所以大家在密封膠選擇上還是要根據材料的實際用途進行選擇。2017年1~12月，全國中空玻璃產量累計為11453.2萬m，累計同比增速為9.4%。有機硅中空膠廠家電話

清洗玻璃是中空玻璃生產的第一個環節，也是保證中空玻璃密封性非常重要的環節之一。浙江結構膠中空膠商家

中空玻璃膠粘在手上、玻璃上應如何清潔?中空玻璃膠固化后是粘不牢手的，雙手搓幾下即可;如中空玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油(以上3種溶劑可在化工店購買，一般的化工店都有丙酮賣。)如中空玻璃膠粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。有些中空玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么?答:這是選擇膠的原材料配方上的問題。某些膠內含有的交聯劑，在溫度較低的環境下有結晶現象，交聯劑在膠瓶內凝結，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀，但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現此情況，主要是受低溫影響比較大。浙江結構膠中空膠商家