為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好,國產膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結構體系不一樣。***次硅酮酸性膠一般是***的硅酮中空玻璃膠,其本身材質過硬,缺乏浸潤性,與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好,加之其固化速度比較快,而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑,膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了,所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢,滲透時間較長,加之添加了增塑劑等其它材料,使其性質較軟,故國產酸性膠與上述材料容易相溶,所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好,反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。中空玻璃彈性密封膠應符合GB/T 29755《中空玻璃用彈性密封膠》如LL828 硅酮中空玻璃密封膠。結構膠中空膠哪里買
選擇干燥劑時必須綜合考慮干燥劑的性質,干燥劑的選擇與所選用的中空玻璃膠的類型有直接關系,必須結合起來考慮。中空玻璃的邊緣密封失敗,意味著門窗失去應有的功能,不但門窗的節能性能達不到要求,而且消費者不能透過結霧的空氣層看清外面,影響中空玻璃的透明度,并降低隔熱效果。長時間的結霧會使玻璃的內表面發生霉變或積堿,產生白斑,嚴重影響中空玻璃的外觀質量。由此可見,選擇高質量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃結霧的關鍵選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業標準要求,并且雙層中空玻璃的第一道和第二道密封膠應相適合,不能互溶或有反應,否則有可能導致玻璃表面污染,甚至老化。結構膠中空膠哪里買LL991、LL992硅酮中空結構密封膠經測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準的各項性能指標。
中空膠的固化是化學反應過程,溫度對其固化過程有較大的影響,使用環境和養護環境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內,開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調節A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內,冬、夏季節時盡可能選用相對應的季節配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后,拉斷時間是反映加工過程設備穩定性和產品穩定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。
硅酮密封膠主要由有機硅基礎聚合物、填料和助劑三部分組成,硅酮密封膠優異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物所決定,如果有機硅基礎聚合物的含量下降,其耐久性將會受到嚴重影響!而這三者之中,有機硅基礎聚合物的含量高,單價高,其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本,許多密封膠廠家會增加填料的用量,添加礦物油替代部分硅油,從而降低有機硅基礎聚合物的含量。充白油后,硅酮膠的大部分性能(如抗紫外線性,粘結性、熱失重、硬度性等)會降低,隨著白油含量的提高,各項性能越來越差。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性,同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。
由于二甲基硅油的價格比較高,隨著密封膠行業市場競爭的白熱化,一些廠家為了降低成本,便從增塑劑入手,采用白油代替二甲基硅油作為硅酮密封膠的增塑劑,做成的硅酮膠被稱為“白油膠”。白油作為增塑劑時不僅可以增加硅酮密封膠的光澤度,還可以提高擠出速度,在成本上比用二甲基硅油作為增塑劑的硅酮密封膠的價格低。但白油是由小分子的飽和烷烴類組成,分子量比較低,容易揮發,作為增塑劑添加到硅酮密封膠中,隨著時間的推移,會從硅酮密封膠中完全揮發或滲出,從而失去增塑劑的作用,導致硅酮密封膠硬度急劇增加,嚴重時會發生脆化,甚至產生開裂現象。從表面上看,這些低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無太大區別,部分產品甚至做得外觀很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力學性能也不錯。但隨著使用時間的延長,“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會逐漸顯現。接口附近部位需加以遮蓋,以確保密封的工作線條完美整齊。結構膠中空膠哪里買
某調查顯示,中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%,其中6成是中空玻璃內部結露。結構膠中空膠哪里買
膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠,因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠,它在其中增加了石油類增塑劑,而增塑劑本身是一種油性物質,具有溶脹性,破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡,油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有,一起出現也有,都是由于在生產或分裝過程中處理不當,有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。結構膠中空膠哪里買