有機硅密封膠用作接縫處的粘接、密封材料，是有機硅橡膠主要的細分品類，處于有機硅產業鏈的中下游。產業鏈以甲基氯硅烷為基礎，經過水解合成得到 DMC 中間體，DMC 開環聚合后生成聚硅氯烷，聚硅氯烷與一系列助劑混配后形成 107 膠，107 膠再歷經深加工制得有機硅密封膠。有機硅密封膠主要分為建筑膠與工業膠兩大類，具體應用場景包括建筑、電子電氣、汽車、光伏、航空航天等領域，其中建筑領域是有機硅密封膠主要的需求場景，2020 年建筑膠消費量占比整體密封膠消費量 60%。與其他密封膠相比，有機硅密封膠具有優異的耐老化、耐高低溫、電絕緣性與氣密性，近年來已在部分密封場景完成對傳統橡膠與丙烯酸膠的替代。我們通常建議使用異丙醇（IPA)來去除打膠面上形成的霜露。門窗玻璃膠

在使用過程中偶爾會遇到密封膠表面變黃的情況，大多是“相容性”問題導致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會不會發生不良物理化學反應的性能。在實際使用過程中，密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等，這些材料可能和硅酮膠不相容，導致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等，故在密封膠與其他材料接觸時，需提前送檢相容性試驗。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容，此外也可使用硅膠材質的膠條墊片，也能與硅酮膠相容。浙江耐候門窗幕墻膠商家溫度越低，密封膠表干、消粘、完全固化所需的時間越長。

凌の靈806中性硅酮耐候密封膠不適用于結構性裝配，也不宜使用于以下情況:1、所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料，諸如浸油木材，油底鋼板縫以及某些未硫化或部分硫化的橡膠襯材和膠帶等；2、密不通風的場所(硅酮膠需要依靠大氣中的水分固化)；3、當材料表面溫度超過50℃時；4、結霜潮濕的表面；5、連續浸水的環境；6、、地底下終年潮濕的地方；7、需要上油漆的表面，因油漆會龜裂或剝落；8、易遭到磨損或物理破壞的地方；9、會直接接觸到食物的表面。

一般而言，密封膠企業多以毫升（ml）作為采購規格，采購方會按照用量預算進行采購。但由于采購方基本較少運用專用測量儀器進行測量，包裝不足量的行為也成為了某些廠家“降低成本”的小伎倆，夸張者，甚至凈含量缺少幾十毫升。點滴成河入滄海，包裝不足量雖然聽起來無傷大雅，但實際上對消費者而言卻是一種積小成多的成本損失，尤其應用在某些大型項目中時，更會大大提高消費者的隱形成本。在這點，凌志嚴格把控產品的包裝足量，給客戶一份實在的答卷。幕墻可使用的面板材料不只有玻璃幕墻，還有石材幕墻、金屬板幕墻、人造板幕墻。

密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導致硅酮密封膠表面出現變色的現象。這種現象發生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。密封膠的使用范圍很廣，在很多行業里都有著較高的使用率。汽車密封膠

酸性硅酮玻璃膠適合做密封、堵塞防漏、防風雨。門窗玻璃膠

斷橋鋁門窗玻璃膠的使用注意事項：1、硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同，所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行（酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鐘內，中性雜色膠一般應在30分鐘內）。2、玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。3、如果采用分色紙來覆蓋某一地方，涂膠后，一定要在外皮形成前取走。4、粘接后的設備使用前，應全面檢查粘接效果。5、玻璃膠粘接表面應干凈，且無結霜或潮濕現象。6、酸性玻璃膠不應使用在電鍍鋁制型材上，否則會腐蝕型材表面。7、酸性玻璃膠使用的基材表面溫度不應超過40℃。8、中性玻璃膠不應用于結構性玻璃裝配，且基材表面溫度不應超過50℃。9、玻璃膠未固化前可用布條或紙巾擦掉，固化后則須用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶劑擦洗。10、應在通風良好的環境中使用玻璃膠，避免進入眼睛或長時間與皮膚接觸（使用后，吃飯、吸煙前應洗手），不得咽入玻璃膠，勿讓兒童接觸。11、如不慎濺入眼睛，應用清水沖洗，并隨即求醫，完全固化后的玻璃膠則無任何危險。門窗玻璃膠