中空玻璃在建筑幕墻上的使用量很大，二道密封膠必須按規范使用。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象時有發生，嚴重危及人身安全。玻璃幕墻中空玻璃外片玻璃墜落現象主要存在于隱框、半隱框玻璃幕墻的固定、開啟部分或明框玻璃幕墻的開啟部分，特別當大風天氣或陰雨天過后，玻璃墜落現象比較嚴重。在幕墻質量事故的鑒定中通過分析發現造成外片玻璃墜落的原因主要有三個方面:1.中空玻璃二道密封膠的相容性問題；2.相關方為了節約成本，一味追求低價，中空玻璃二道密封膠采用非硅酮結構密封膠問題如聚硫膠和硅酮建筑密封膠；3.部分施工人員不專業、不嚴謹導致的中空玻璃二道密封膠注膠寬度問題。千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。中空玻璃密封膠

中空玻璃出現密封失效，使用數年后中空玻璃會出現明顯的結露、積水現象，過早失去了隔熱、隔音及防水的效果。這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質量、分子篩質量和加工工藝有較大關系，但是二道密封膠的質量和性能不容忽視。因為中空玻璃結構必須靠二道密封膠對整體結構進行固定，將玻璃板塊與間隔條粘結在一起。部分中空玻璃膠生產企業對產品配方缺乏經驗，或質量控制水平較低，造成產品性能波動，二道密封膠與玻璃、間隔條粘結性較差，或與一道密封丁基膠出現相容性問題，嚴重影響到中空玻璃的使用壽命。浙江雙組份中空膠批發廠家查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。

LL991硅酮中空結構密封膠的固化劑（B組分）在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。固化劑（B組分）會與大氣中的水分發生反應，不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空結構密封膠主劑（A組分）與固化劑（B組分）的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑，其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調配比率，請聯絡浙江凌志公司或混合機制造商。

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量，并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。內部結露是中空玻璃密封失效的一種典型形式。

施打密封膠之后必須馬上用工具把它輕輕壓入接口內并加以修整（建議采用凸形的工具將膠面修整成凹形）以確保它能完全粘接在接口內的表面上，從而帶來更佳的效果。關機前請只用主劑（A組分）灌入混合機及輸送管內，并利用主劑（A組分）加以沖洗。這將防止密封劑在內部固化造成堵塞。建議在較高的溫度環境下進行養護，以利于密封膠的深度固化。欲知更多有關LL991硅酮中空結構密封膠的詳細咨訊，請與浙江凌志新材料有限公司聯系。我們的實驗室與技術人員隨時準備提供協助。中空玻璃的基本制作工藝由玻璃清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環節組成。浙江玻璃膠中空膠

中空玻璃結構密封膠應符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮結構密封膠》如LL991 硅酮中空結構密封膠。中空玻璃密封膠

LL007硅酮中空玻璃密封膠是一種專門為門窗中空玻璃裝配而設計的雙組分，中性固化的硅酮密封膠，其具有下列獨特的優越特性：1、符合中國GB/T29755-2013《中空玻璃用彈性密封膠》標準；2、對門窗用的各種玻璃基材具有優異的粘接性；3、高標準的機械物理特性，位移能力為±12.5%；4、中性固化，無毒且無腐蝕性；5、優越的耐高低溫性（-40℃至120℃）和優良的粘接性能；6、固化后具有優異的耐候特征及優良的抗紫外線，耐高溫及濕度性能。中空玻璃密封膠

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