要確保中空玻璃產品質量符合要求,企業需要從意識和控制上下功夫。一是企業需樹立正確的產品質量觀,承擔起相應的社會責任,確保采購的密封膠符合要求,不能一味追求低價而忽視質量,這是根本性的控制思維和手段;二是采購密封膠需選擇具有一定規模、信譽和品牌保障的企業,通常這些企業質量控制能力強,產品質量穩定,能夠確保密封膠符合中空玻璃生產要求;三是采購進廠的密封膠需進行相關的性能和相容性試驗,確保相關性能得到檢驗驗證,符合要求的密封膠方能投入生產:四是加強相關生產知識和技能的學習和交流,確保生產操作和產品質量控制符合規范,避免操作不當而造成產品出現問題。生產控制對確保中空玻璃產品質量是不容忽視的,中空玻璃生產控制,由工業和信息化部于2012年發布的行業規范《中空玻璃生產技術規程》,對中空玻璃生產控制提出了相應的控制規范,按照規程要求進行控制,產品質量一般都能得到較好的保障。 查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。杭州本地中空膠品牌
未固化的密封膠是不允許與不可研磨的表面,如拋光的大理石,金屬或玻璃接觸,因為這些多余的密封膠無法用有機溶劑完全去除,因此這些表面必需加以遮蓋,或者是在施打密封膠時要格外小心以防止密封膠接觸到這些表面,它將會在表面上留下一層薄膜而將會影響到基材特有的美觀表面。若在不注意的情況下,未固化的密封膠與接口鄰近非孔隙材料表面接觸時,必需在密封膠尚未固化前,使用甲苯,二甲苯或甲乙酮溶劑去除,當使用易燃性溶劑時,應遵守專門的注意事項。杭州本地中空膠品牌某調查顯示,中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%,其中6成是中空玻璃內部結露。
因為有機硅基礎聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大,降低有機硅基礎聚合物含量即可降低成本。不良廠家用部分低價的礦物油取代有機硅基礎聚合物,同時,礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用,因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎聚合物含量。硅酮密封膠優異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物,如果有機硅基礎聚合物的含量下降,必然會導致硅酮密封膠的耐久性下降,因而影響到中空玻璃的使用壽命。
選擇干燥劑時必須綜合考慮干燥劑的性質。干燥劑的選擇與所選用的中空玻璃膠的類型有直接關系,必須結合起來考慮。中空玻璃的邊緣密封失敗,意味著門窗失去應有的功能,不但門窗的節能性能達不到要求,而且消費者不能透過結霧的空氣層看清外面,影響中空玻璃的透明度,并降低隔熱效果。長時間的結霧會使玻璃的內表面發生霉變或積堿,產生白斑,嚴重影響中空玻璃的外觀質量。由此可見,選擇高質量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃結霧的關鍵選用的中空玻璃密封膠應符合國家或行業標準要求,并且雙層中空玻璃的第一道和第二道密封膠應相適合,不能互溶或有反應,否則有可能導致玻璃表面污染,甚至老化。中空玻璃用結構密封膠甚至直接關系到幕墻安全問題,因此我們不僅要選好產品,更要選對的產品。
中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面:1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間相對濕度較大時,一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大,另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低,尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量,導致干燥劑吸附量不足;某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子,或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠,有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證,會導致密封失效;部分二道密封膠中摻雜白油,溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏;Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底,邊部密封膠粘結不可靠,水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知,嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間,選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝,保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量,并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》中“ 露點溫度計算”給出的公式進行計算。杭州本地中空膠品牌
LL991、LL992硅酮中空結構密封膠表現優異的粘接性,同時擁有優異的耐高低溫性能和耐候性能。杭州本地中空膠品牌
使用限制:LL991硅酮中空結構密封膠工程審核過程包括以下各項:1、接口尺寸及設計審核;2、所有用于工程的建材均成功通過粘接力及相容性試驗;3、遵守專業結構膠施工及工作質量標準;4、公司將不給予任何未經本公司審核而應用LL991硅酮中空結構密封膠可能造成問題的要求索賠而負責。對所批核的工程,浙江凌志公司將按使用者的要求對各項工程簽發質量保證書,使用者應確保工程符合當地建筑條例。LL991硅酮中空結構密封膠不可與任何酸性密封膠接觸。此產品未經過測試并不適用于醫藥用途。杭州本地中空膠品牌
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