一道密封膠所起的作用是阻止水氣或惰性氣體進出空腔,一般使用丁基膠,因為丁基膠的水氣透過率和惰性氣體透過率都非常低,是鋁條側面和玻璃之間阻擋水汽的有效屏障。但是丁基膠本身粘結強度低,彈性小,必須靠二道密封膠對整體結構進行固定,將玻璃板塊與間隔條粘結在一起,使中空玻璃在承受荷載時,一道密封膠能保持良好的密封效果,同時整體結構不受影響。中空玻璃二道密封膠主要有硅酮、聚氨酯和聚硫三類,但由于聚硫膠,聚氨酯膠耐紫外老化性能較差,其與玻璃的粘接面如果被陽光長期照射,會出現脫膠的現象,會導致隱框玻璃幕墻中空玻璃的外片脫落或點支式玻璃幕墻中空玻璃密封失效。硅酮密封膠的分子結構使得硅酮密封膠具有優異的耐高低溫性能、耐候性能和耐紫外老化性能等優點,同時吸水率低,故市場上多以硅酮為主。為求達到更好的物理性能,LL991硅酮中空結構密封膠應將主劑及固化劑用密閉混合系統混合。附近中空膠廠家電話
為何有的進口高檔次的硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好,國產膠反而粘得很牢固?答:因為兩者的結構體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠,其本身材質過硬,缺乏浸潤性,與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好,加之其固化速度比較快,而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑,膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了,所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢,滲透時間較長,加之添加了增塑劑等其它材料,使其性質較軟,故國產酸膠與上述材料容易相溶,所以粘得較牢固。因此越好的膠可能與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定很好,但反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。附近中空膠有哪些中空玻璃的基本制作工藝由玻璃清洗、灌分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環節組成。
密封膠作為一種化工材料,其質量控制和檢驗對于玻璃加工企業來說是一大難點,特別是很多中小企業,他們能接觸到的密封膠相關知識較少,掌握的知識及技術有限,控制能力薄弱,不知道如何評價和判定密封膠的質量。筆者曾采訪過一些玻璃深加工企業中空密封膠的控制情況,不少企業基本上沒有采取任何手段進行控制,這對于保證產品質量是比較困難的,加上一些企業為了節約成本,以價格為評判標準,什么便宜買什么,較少考慮產品質量。工業玻璃·俗話說,有需求就有市場,正是這種低價控制成本的思想,助長了劣質密封膠的生產和發展。筆者曾調查過一些密封膠生產企業,有的企業規模小到只有老板加一個生產人員,老板負責市場及所有營運控制,生產人員從生產到送貨一肩承擔,生產現場不堪入目,這樣的密封膠質量保證堪憂,但因價格便宜,業務頗為興旺。
中空玻璃結構膠應用不當的危害:二道密封膠選用不當造成的問題可分為以下兩類:一類是造成中空玻璃使用功能的喪失,即喪失了中空玻璃原本具有的功能;另一類則涉及到中空玻璃應用的安全問題——即中空玻璃外片墜落造成的安全隱患。其中中空玻璃密封失效原因通常為:a)丁基膠本身質量問題或與硅酮膠不相容;b)中空玻璃用二道密封膠填充礦物油;c)與充油膠接觸,例如幕墻接縫的耐候膠或門窗上的密封膠;d)其他因素如干燥劑或加工工藝。隱框/半隱框幕墻的中空玻璃二道密封膠須選用硅酮結構密封膠且要依據JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》計算。
LL991硅酮中空結構密封膠的固化劑(B組分)在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。固化劑(B組分)會與大氣中的水分發生反應,不可長時間暴露于空氣中。LL991硅酮中空結構密封膠主劑(A組分)與固化劑(B組分)的體積比為10:1。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑,其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減,將會影響拉段測試時間及形成粘接所需的時間。要獲得正確的調配比率,請聯絡浙江凌志公司或混合機制造商。接口附近部位需加以遮蓋,以確保密封的工作線條完美整齊。密封中空膠
現在的生產中,很多廠家特別是小廠家,往往對清洗玻璃的重視程度不夠,造成大量不合格產品流入市場。附近中空膠廠家電話
中空玻璃出現密封失效,使用數年后中空玻璃會出現明顯的結露、積水現象,過早失去了隔熱、隔音及防水的效果。這些問題與中空玻璃一道密封丁基膠質量、分子篩質量和加工工藝有較大關系,但是二道密封膠的質量和性能不容忽視。因為中空玻璃結構必須靠二道密封膠對整體結構進行固定,將玻璃板塊與間隔條粘結在一起。部分中空玻璃膠生產企業對產品配方缺乏經驗,或質量控制水平較低,造成產品性能波動,二道密封膠與玻璃、間隔條粘結性較差,或與一道密封丁基膠出現相容性問題,嚴重影響到中空玻璃的使用壽命。附近中空膠廠家電話
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