密封條的發展史與門窗行業的發展是有很大關聯的，兩者的更新換代維持著幾乎一致的節奏，同發展、共進步。早在上個世紀90年代，我國大范圍鋁合金門窗的普及帶來了密封的天然膠條時代，這種膠條不僅制造成本低，而且制造的起步門檻也低。但是由于天然膠條會隨著使用時間的延長，各種斷裂、變硬等狀況發生，隨后國家宣布了對鋼門窗的禁令，天然膠密封條也隨之淡出了市場。目前，市面上常見的門窗密封條，主要應用于塑鋼門窗、鋁合金門窗、木門窗等建筑裝飾門窗這一類，常見的材料有三種，分別是三元乙丙、硅橡膠和PVC。硅橡膠密封條具有良好的絕緣性能，即使在電弧放電的時候也不會發生焦燒，可以起到防阻燃特性。發泡密封膠條有哪些

針對性的加工方法除了擠出之外，模壓固化算是比較熱門的方法之一，不過與硅膠擠出條相比就不同于它的尺寸問題了，擠出加工與模壓生產的不同點在于，一個可以制作無線延長的長度尺寸，并且沒有任何分模線外觀上的不可，而模壓加工可以制作任何方形， 圓形以及異形狀的密封圈形狀，所以擠出工藝和模壓工藝各有各的優勢，通常長度尺寸超出模壓加工尺寸范圍都會選擇擠出條形在進行粘接，相反粘接效果不行尺寸剛好適應模壓生產，則可以選擇模壓加工。建筑門窗用密封膠條凌志遇火膨脹硅橡膠條符合GB16807-2009《防火膨脹密封件》標準規范。

汽車工業中用于電子零件、電氣裝配件的灌封密封材料，擋風玻璃、門窗及車身的密封；自動玻璃升降器的硅橡膠管，加熱及散熱器用的接管，高壓線外皮，火花塞保護罩及消聲器襯里。硅橡膠用于家用電器上的密封墊圈是很好的材料。在當前大眾創業、萬眾創新的經濟新形態下，浙江凌志始創的硅橡膠條應時而生，以其獨有的阻燃、耐候、耐溫、環保等性能，為門窗以及系統門窗的添磚加瓦，推動著行業的技術革新，助力于工業4.0的實現，讓未來的社會變得更加綠色、環保。

硅橡膠密封條的首要生產原料是硅橡膠，它有著很好的絕緣功能，并且對于環境也不會產生必定的污染。由于硅橡膠密封條不會產生任何的氣味，也不會產生任何的毒性，所以它歸于環保材料的一種。硅橡膠密封條的外表十分的平坦，觀察它的外表，我們還會發現它的外表有一層很均勻的發泡密度，擠壓還有很好的回彈功能，密封條的密封性，PE外包膜較大程度的添加的產品的運用壽命。不但色彩豐富美麗，而且也有更多的選擇，這種材料當中的PP骨架也對產品有十分好的固定的效果，裝置成功后可以有效的防止產品收縮。三元乙丙不耐低溫，在寒冷季節中會因為性能下降而導致密封失敗。

三元乙丙膠條有其致命缺陷，即在一般礦物油和潤滑油中膨脹量大，從而造成易老化、易斷裂的情況發生。尤其是當面對強擠壓或者惡劣環境中，密封表現往往不盡人意，容易造成門窗、幕墻密封失效等各類問題。三元乙丙，顧名思義，是三種物質的三元共聚物，其實質是石油產物。因此，石油價格的上漲，勢必影響三元乙丙的價格。為了控制成本，三元乙丙中的生膠含量逐日遞減，從降至20%到不足10%，這樣的比例，其密封性能可想而知，許多產品的密封作用只能維持數月，甚至幾周。與三元乙丙有本質上的不同，硅橡膠條是高分子彈性體，100%的硅橡膠制品，不存在含量隱憂。目前，石油價格居高不下，導致三元乙丙的價格優勢已不再明顯。硅橡膠密封條以其相對穩定的價格，無可比擬的性能，越來越受到建筑幕墻及門窗用戶的追捧。凌志硅橡膠條的誕生，為建筑密封市場注入了活力。杭州建筑密封膠條生產廠家

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按密封條的截面形狀分類，可分為實心芯產品（圓形，正方形，扁平截面形狀），空心產品和復合產品等類型。其中，復合密封條多用于木鋁復合門窗及國外系統門窗用。對于橡膠密封條的截面設計至關重要，首先是密封唇的形狀和大小設計，密封唇的兩側應相同，大小適當的力應從結構的兩側接觸；截面唇緣的長度和厚度應適當，太厚，太長都會使匹配結構的阻力大，太薄，太短會導致匹配結構不能很好的引導和密封，振動，噪音，雨水滲漏現象;第二個是設計截面底部的形狀和尺寸，在安裝槽截面上有一個凸起，其作用是組裝導向槽，因此，截面底部應設計出相應的結構，易于加載，并可以利用密封條本身在凹槽中的彈性粘合，防止其脫落；最后，外邊緣的形狀和大小為改善外觀，所有外表面的零件都應緊密貼合。發泡密封膠條有哪些