過去十年間，我國海港、橋梁、隧道以及海洋工程建設蓬勃發展。按照設計，重大海洋工程設施通常有數十年甚至上百年的服役壽命。然而，據統計，我國50%以上新建的設施結構建建成兩年就出現嚴重銹蝕。如何增強海洋工程設施的耐久性和安全性，降低重大災害性事故發生率，延長設施使用壽命，是需要迫切解決的重要問題。凌志有機硅防腐涂料在防腐領域擁有豐富的經驗，結合項目的實際需求，為海洋工程提供值得信賴的涂料解決方案。凌志有機硅防腐涂料在處理金屬表面時，只要除去表面可見油脂、浮銹和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹或油漆涂層等附著物；達到St2級就可以，我們稱之為低表面處理。經過簡單表面處理，直接就可以上凌志有機硅彈性防腐涂料（滾涂或噴涂)，不需要傳統的底漆、中間漆，做到底面合一，提高使用率。防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂層，它的保護作用主要有屏蔽作用。浙江凌志防腐涂料

國內工商業廠房屋頂大多使用彩鋼瓦，它的使用年限一般只有5-10年，而光伏系統的發電期卻長達25年。受大氣環境的影響，光伏屋面經常出現生銹、漏水、腐蝕等問題，一般只有通過更換彩鋼瓦才能解決。兩者的嚴重不匹配，增加了光伏系統安全的風險性和系統維護難度及成本。這時候有機硅防腐涂料就該大展身手了，它就像鋼與瓦的防護衣，抵抗大氣環境的腐蝕。為解決分布式光伏發電屋頂的痛點問題，很多具有前瞻性眼光的企業在這方面已經開展先行實踐，浙江凌志新材料有限公司成功研發了金屬防腐型硅橡膠彈性涂層修復舊有彩鋼瓦屋頂防銹涂層的解決方案，并且該防腐型硅橡膠彈性涂層獲得了國家發明專利并成功實現產業化。金屬防腐涂料生產企業杰出的韌性：漆膜彈性，附著力好，耐沖擊性（1c ㎡、50kg ）無裂紋，漆膜不脫落。

在鋼結構工程中，鋼結構工程技術采用以鋼材制作為主，由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件之間采用焊縫、螺栓、鉚釘連接的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼結構防腐涂料厚度偏差一般為-25μm。當設計對涂層厚度無要求時，漆層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。這是規范要求。在實際施工過程中根據具體工況適當調整，重防腐干漆膜可能會達到300～500μm.有的可能還會更厚。

用有機硅對環氧樹脂進行改性，既可降低環氧樹脂的內應力，又能增加環氧樹脂的韌性、提高其耐熱性。中科院化學所用聚二甲基硅氧烷改性鄰甲酚酚醛環氧樹脂，使其內應力大幅度降低，抗開裂指數大為提高。武漢材料保護研究所采用環氧樹脂與混容性好的反應性有機硅低聚物縮聚，所制得的有機硅改性環氧樹脂兼具環氧樹脂和有機硅樹脂的優點，不僅提高了耐熱性，而且具有良好的防腐性。用有機硅乳液對苯丙乳液進行改性，可明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等。采用接枝共聚反應合成的有機硅改性苯丙乳液兼具有機硅和丙烯酸樹脂的優良性能，涂膜彈性好，其斷裂伸長率明顯高于苯丙乳液涂膜。在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合過程中加入一定量的有機硅氧烷進行共聚，制得有機硅改性苯丙乳液建筑涂料，該涂料具有較好的耐水性、耐洗刷性和耐久性。有機硅金屬防腐涂料的應用∶石油化工設備、管道;橋梁、道路圍護鋼結構、民用鋼結構建筑防腐。

防腐油漆一般在苛刻的腐蝕環境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。簡單地說:防腐油漆就是使用壽命更長,可適應更苛刻的使用環境的涂料稱為防腐油漆。防腐油漆能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,防腐油漆在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質和材料表面接觸;隔斷腐蝕電池的通路,增大了電阻。同時防腐油漆某些顏料,或其與成膜物或水分的反應產物,對底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化),如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環氧磷鋅底漆等。另外防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低,在腐蝕電池中它作為陽極而耗損,從而使底材金屬(陰極)得到保護。凌志防腐涂料環保贏天下，綠色到萬家，涂出一片新天地。杭州有機硅防腐涂料市場價

以防腐蝕為目的的顏料：另一類是片狀顏料，通過物理作用提高涂層的屏蔽性。浙江凌志防腐涂料

根據其作用原理和應用領域，防腐涂料主要可以分為:防銹涂料、防腐蝕涂料和功能性防腐涂料等。其中，防銹涂料主要作用于鋼鐵等易銹材料;防腐蝕涂料適用于多種材質，起到一般的防腐作用:功能性防腐涂料則具有特定的功能，如導電、絕緣、自清潔等。防腐涂料的成分主要包括樹脂、顏料、添加劑和固化劑等。樹脂作為涂料的成膜物質，提供了涂層的機械性能和耐腐蝕性:顏料決定了涂層的顏色和遮蓋力:添加劑則可以改善涂料的施工性能和使用性能;而固化劑則促使涂料從液態轉化為固態。浙江凌志防腐涂料