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  • 廣西基礎創新塑料(南沙)C1200HF-100PC/ABS合金材料,PC/ABS合金材料
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PC/ABS合金材料基本參數
  • 品牌
  • 日本大金,美國杜邦,塞拉尼斯,沙伯基礎
  • 加工定制
  • 加印LOGO
  • 可以
  • 材質
  • 塑料,PC,ABS,POM
  • 用途
  • 汽車類,機械類,家用類
PC/ABS合金材料企業商機

上海耐梵塑化的高光澤 PC/ABS 合金憑借特殊的無規共聚技術,實現了 60° 光澤度≥90 的鏡面效果,表面粗糙度 Ra≤0.05μm,無需噴漆即可滿足好的家電和消費電子的外觀要求。材料中添加的納米級潤滑劑可減少注塑過程中的模痕,表面缺陷(如縮痕、銀絲)等級≤2 級,適合制作手機中框、吸塵器外殼等視覺敏感部件。其表面硬度達 HB 級,經 500 次耐磨測試(負載 500g,用 CS-10 砂輪)后無明顯劃痕,抗刮擦性能優于傳統噴漆件。某家電企業應用后,不僅省去了噴漆工序(每噸成本降低 8000 元),產品外觀不良率也從 7% 降至 0.5%。電子級 PC/ABS,表面電阻 10?-1011Ω,抗靜電,適配精密電子外殼。廣西基礎創新塑料(南沙)C1200HF-100PC/ABS合金材料

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高剛性PC/ABS的結構支撐性能及工程應用上海耐梵塑化的高剛性PC/ABS合金通過30%礦物填充改性,彎曲模量達3500MPa,拉伸強度65MPa,適合制作承受載荷的結構件,如辦公家具的支撐框架、工業設備的防護罩等。在長期載荷測試中(施加10%屈服強度的恒定載荷),材料蠕變率≤2%/年,遠低于普通PC/ABS的5%/年,確保部件不會因長期受力而變形。其線膨脹系數可通過礦物填充量準確調控(3-8×10??/℃),能與鋼、鋁等金屬配件實現匹配,減少冷熱循環產生的裝配間隙(控制在0.03mm以內),降低設備運行時的噪音和磨損。某自動化設備廠商應用后,設備框架的振動噪音從65dB降至55dB,部件更換周期延長至3年以上。遼寧基礎創新塑料(南沙)XCY620S-76701PC/ABS合金材料廠家供應增強 PC/ABS,彎曲模量 4000MPa,強度高,配結構承重部件。

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PC/ABS與彈性體的復合改性及觸感優化上海耐梵塑化通過PC/ABS與TPU彈性體的復合改性,開發出“硬-軟”一體的新材料,表面邵氏硬度可在60A-90D之間調節,既保持結構強度(拉伸強度≥30MPa),又提供柔軟觸感。用于家電遙控器按鍵時,按壓壽命達100萬次,觸感舒適且無粘手現象;用于汽車內飾扶手時,耐刮擦等級達3級(ISO15184),且耐光老化性能優異,某車企應用后,內飾觸感評分提升2.3分(滿分5分)。

PC/ABS合金的激光雕刻性能與精密標識應用上海耐梵塑化的PC/ABS合金特別適合激光雕刻工藝,在1064nm激光照射下,表面可形成對比度清晰的標識(黑度值≥3.0),線寬精度達0.1mm,適合制作產品序列號、二維碼等精密標識。雕刻后表面硬度保持率≥90%,耐摩擦測試(500次)無標識模糊,且不影響材料的力學性能(沖擊強度變化率≤5%)。某電子設備廠商應用后,標識工序效率提升3倍,且可通過二維碼實現產品全生命周期追溯,質量追溯響應時間縮短至2小時。

低VOCPC/ABS在車內環境的應用上海耐梵塑化的低VOCPC/ABS合金專為汽車內飾開發,通過了德國VDA278檢測,總揮發性有機化合物(TVOC)≤100μg/g,甲醛釋放量≤5μg/g,滿足國六汽車環保標準。材料在80℃加熱2小時后,霧度值(Haze)≤2%,不會在擋風玻璃上形成油膜,保障駕駛視線清晰。此外,其氣味等級(VDA270)≤3級(幾乎無異味),可直接用于儀表板、門板等乘員艙內部件,提升車內空氣質量和駕乘體驗。高流動PC/ABS的精密成型優勢上海耐梵塑化的高流動PC/ABS合金熔體流動指數(220℃/10kg)可達50g/10min以上,適合成型具有復雜結構、細薄筋條(厚度0.5-0.8mm)的精密部件,如打印機齒輪、手機中框等。材料的成型收縮率穩定在0.5%-0.7%,尺寸精度可達IT8級,配合精密模具可實現零飛邊生產;同時,其剪切速率敏感性低,在不同注塑速度下熔體粘度變化小,確保多腔模具生產時各型腔產品性能一致,合格率提升至99%以上。透明 PC/ABS 透光率 85%,霧度≤2%,光學性能佳,替代純 PC 降本。

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PC/ABS合金的快速成型工藝適配性及開發效率提升上海耐梵塑化的PC/ABS合金可完美兼容3D打印(FDM工藝)和注塑快速原型(RIM)技術,為產品開發提供高效原型制作方案。3D打印絲材的直徑精度控制在±0.05mm,打印層間粘結強度達12MPa,制作的功能原型可承受裝配測試和簡單力學驗證;RIM工藝成型的大型部件(如汽車保險杠原型,尺寸2000×800mm),表面光滑度達Ra≤1.6μm,可直接用于外觀評估和風洞測試。與傳統金屬原型相比,PC/ABS原型制作成本降低60%,周期縮短70%,某汽車設計公司應用后,新車外觀件的開發周期從12周壓縮至4周,加速了產品上市進程。高光澤 PC/ABS,60° 光澤度≥90,無需噴漆,外觀靚麗降本。基礎創新塑料(南沙)C1200HF-701PC/ABS合金材料價格網

定制 PC/ABS,可調整耐熱、流動等性能,準確匹配客戶個性化需求。廣西基礎創新塑料(南沙)C1200HF-100PC/ABS合金材料

PC/ABS與其他材料的成本效益對比相較于純PC,上海耐梵塑化的PC/ABS合金成本降低15%-20%,同時加工能耗減少25%(因成型溫度降低);與ABS相比,其沖擊強度提升2-3倍,耐熱溫度提高30-50℃,可替代部分金屬部件實現減重30%-50%。以汽車門板扶手為例,采用PC/ABS替代ABS+金屬骨架,單件成本降低8元,重量減輕120g,且抗沖擊性能提升,通過1.5米跌落測試無破損。長期使用中,PC/ABS的耐老化性能延長產品壽命30%,綜合性價比明顯優于單一材料。廣西基礎創新塑料(南沙)C1200HF-100PC/ABS合金材料

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