溫度傳感器之熱敏電阻:熱敏電阻類似于RTD，因為溫度變化會導致可測量的電阻變化。熱敏電阻通常由聚合物或陶瓷材料制成。在大多數情況下，熱敏電阻更便宜，但也不如RTD準確。大多數熱敏電阻有兩線配置。熱敏電阻具有特定類型的電阻器，它比其他溫度傳感器改變其物理電阻更大。NTC（負溫度系數）熱敏電阻是溫度測量應用中較常用的熱敏電阻。NTC熱敏電阻的電阻隨著溫度升高而降低。熱敏電阻具有非線性的溫度電阻關系。這需要進行重大修正才能正確解釋數據。使用熱敏電阻的一種常見方法（如圖所示）是熱敏電阻和固定值電阻器形成一個分壓器，其輸出由ADC數字化。汽車發動機中安裝溫度傳感器，用于監測冷卻液溫度，防止發動機過熱影響正常運行。寧波機械工業溫度傳感器供應商

智能溫度傳感器:傳感器作為一種獲取信息的重要工具，在工業生產、科學技術等領域發揮著重大的作用。但隨著微處理器技術的迅猛發展以及測控系統自動化、智能化的發展，傳統的傳感器已與各種微處理器相結合，并連入網絡，形成了帶有信息檢測、信號處理、邏輯思維等一系列功能的智能溫度傳感器。網絡化智能溫度傳感器使傳感器由單一功能、單一檢測向多功能和多點檢測發展；從被動檢測向主動進行信息處理方向發展；從就地測量向遠距離實時在線測控發展。網絡化使得傳感器可以就近接入網絡，傳感器與測控設備間再無需點對點連接，很大程度簡化了連接線路，易于系統的維護和擴充。無錫冷卻液溫度傳感器NTC溫度傳感器可以與微控制器直接相連，實現溫度數據的實時采集和處理。

溫度傳感器是通過物體隨溫度變化而改變某種特性來間接測量的。非接觸式溫度傳感器則通過紅外線、激光等輻射方式來測量目標物體的熱輻射。不少材料、元件的特性都隨溫度的變化而變化，所以能作溫度傳感器的材料相當多。溫度傳感器隨溫度而引起物理參數變化的有:膨脹、電阻、電容、而電動勢、磁性能、頻率、光學特性及熱噪聲等等。感溫元件是溫度傳感器較重要的組成部分，主要有熱敏電阻、熱電偶、半導體溫度傳感器等。隨著生產的發展，新型溫度傳感器還會不斷涌現。

溫度傳感器的檢測方法:空調器室內溫度傳感器與管路溫度傳感器經電感器與5V供電電路關聯，在正常情況下用萬用表的直流電壓擋對該端電壓進行檢測。若電壓正常，則說明溫度傳感器供電正常；若無電壓，則檢測傳感器是否開路或電源供電部分是否異常。溫度傳感器工作時，將溫度的變化信號轉換為電信號，經插座、電阻器后送入微處理器的相關引腳中，可用萬用表的直流電壓擋檢測傳感器插座上送入微處理引腳端的電壓值，在正常情況下應可測得2?3V的電壓值。若溫度傳感器的供電電壓正常，插座處分壓點的電壓為0V，則多為外接傳感器損壞，應對其進行更換。一般來說，若微處理器的傳感器信號輸入引腳處的電壓高于4.5V或低于0.5V，都可以判斷為溫度傳感器損壞。另外，溫度傳感器外接分壓電阻開路也會引起空調器不工作、開機報警溫度傳感器故障的情況。熱電阻溫度傳感器在電力行業中用于監測變壓器和發電機的溫度，確保設備安全運行。

溫度傳感器的工作原理:金屬膨脹原理設計的傳感器:金屬在環境溫度變化后會產生一個相應的延伸，因此傳感器可以以不同方式對這種反應進行信號轉換。雙金屬片由兩片不同膨脹系數的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉換成一個輸出信號。雙金屬桿和金屬管傳感器:隨著溫度升高，金屬管（材料A）長度增加，而不膨脹鋼桿（金屬B）的長度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉換成一個輸出信號。熱電阻溫度傳感器可以與其他類型的傳感器組合使用，以提高測量系統的準確性。溫州加熱板溫度傳感器制造商

雙金屬片溫度傳感器利用雙金屬片受熱彎曲的特性來控制溫度，常見于簡單的溫控開關中。寧波機械工業溫度傳感器供應商

溫度傳感器的分類:隨著溫度的變化，任何金屬的電阻也會發生變化。這種電阻差異是RTD溫度傳感器的基礎。RTD是具有明確定義的電阻與溫度特性的電阻器。鉑是用于制造RTD的較常見和較準確的材料，當然也有鎳和銅制成的溫度傳感器。圖中所示電路是恒流源，采用參考電壓，一個放大器，一個PNP晶體管。鉑RTD也稱為PRTD。它們通常在0°C時具有100Ω和1000Ω電阻。它們分別稱為PT100和PT1000。使用鉑RTD是因為它們對溫度變化提供近乎線性的響應，它們穩定且準確，它們提供可重復的響應，并且它們具有較寬的溫度范圍。RTD因其準確性和可重復性而經常用于精密應用。寧波機械工業溫度傳感器供應商