我們在對膠黏劑樹脂有特殊的強度要求的應用中，考慮粘接應力是必要的，其中尤其是產生應力的本質及應力的大小，粘接件的應用條件，粘接劑選定之后，接頭上膠黏劑樹脂的性能還依賴于許多因素，重要是接頭設計，被連接表面的狀態，所使用的粘接技術，膠層的厚度，以及被粘體零件的強度和厚度或形狀。膠黏劑樹脂所提供的應力的類型和大小很大程度上決定于接頭設計，粘接體可能受到剪切力，張力或壓縮力，或者劈力或剝離力，以及這些應力的任何結合力，大多數膠黏劑樹脂顯示了好的抗壓強度；某些膠黏劑樹脂可能有低的剝離強度，但有高的抗剪切強度，或者相反。常常可能達到所需要的接頭強度，甚至用低強度膠黏劑樹脂也是如此。當然，在不能設計大面積接頭的地方，采用膠黏劑樹脂就成為必然的了。丙烯酸膠膠黏劑樹脂材料有著非常明顯的優點，比如說耐光性、耐候性、耐久性、耐熱性等。杭州光固化丙烯酸樹脂

由于熱塑性樹脂不產生交聯，因此容易配成溶液或加熱呈熔融狀態，通過溶劑揮發(溶液型和乳液型膠粘劑)、熔體冷卻(熱熔膠)，也有通過聚合反應(反應型熱塑性膠粘劑)，使之變成熱塑性固體而達到粘接的目的。主要品種有a-佩基丙烯酸脂、聚醋酸乙烯脂，EVA，聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇、聚丙烯酸脂、厭氧性丙烯酸雙酷，聚氯乙烯、聚酰胺等。這類膠粘劑的主要特點：具有很好的柔韌性、易彎曲性和耐沖擊性，起始粘結性也較好，可反復使用。但耐熱性和耐化學介質性較差，機械強度較低，易發生蠕變和冷流現象。山西電子產品用聚酯改性丙烯酸樹脂供應費用膠黏劑樹脂合成滴加法，可以用于獲取分子量的分布較窄數值。

當被粘體與膠黏劑樹脂不相容時，將導致粘接件的粘接破壞，甚至膠黏劑樹脂的組成之一與被粘體不相容時也是如此，例如：金屬部件受到酸性（或堿性）膠黏劑樹脂的腐蝕；柔性塑料中的增塑劑遷移到膠黏劑樹脂，導致界面粘接破壞；膠黏劑樹脂中溶劑或揮發物對塑料薄膜的作用，只要有可能，在提供膠黏劑樹脂樣品的同時，都要提供其性質的詳細說明，這無疑對膠黏劑樹脂的制造者或粘接工藝的實施者都是有益的。對電子元件和印刷電路板，通常要求在使用或貯存條件下膠黏劑樹脂不腐蝕銅及其它元件材料，在類似的火工材料粘接時，其它的化學反應發生可能破壞粘接，甚至對炸有不利影響（即敏化或鈍化）。

膠黏劑用丙烯酸樹脂的分類：按生產的方式分類可以分為：1、乳液聚合：是通過單體、引發劑及蒸餾水一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現象），玻璃化溫度根據FOX公式設計。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產工業要求控制精確，由于使用水做溶劑，環保型乳液。2、懸浮聚合：是一種較為復雜的生產工藝，是做為生產固體樹脂而采用的一種方法。固體膠黏劑用丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應釜中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋。流程是將單體、引發劑、助劑投入反應釜中然后放入蒸餾水反應。在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干，過濾等。其產品的生產控制較為嚴格。如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響。主要是體現在顏色上面和分子量的差別。膠黏劑樹脂在成膜過程中不產生交聯，相對分子量大，保光、保色性好。

膠黏劑樹脂具有可以實現同種或異種材料的連接、接頭部位無應力集中、粘接強度高、易于實現化合自動化操作等優點，應用于國民經濟中的各個領域，已成為國民經濟發展不可或缺的化工產品。國民經濟的高速發展也為膠黏劑樹脂行業的發展提供了廣闊的空間，因此我國膠黏劑樹脂行業得到了快速發展。據中國膠黏劑樹脂工業協會統計，2005年-2009年我國膠黏劑樹脂與密封劑產量和銷售額年平均增長率分別達到了12.2%和19.6%，并預測在“十二五”期間仍會保持較高的增長速度，產量和銷售額的年平均增長率分別為10%和12%，其中反應型膠黏劑樹脂的增長率分別為12.5%和14.9%。我國膠黏劑樹脂行業除了產量和銷售額持續快速增長外，膠黏劑樹脂的技術水平也不斷提高，開發出來大量達到國內外先進水平的產品，并呈現出產品向著改性型、反應型、多功能型、納米型等方向發展，應用領域向著新能源、節能環保等新興產業聚焦的發展趨勢。膠黏劑樹脂不能靠近火源，否則容易損壞膠黏劑樹脂。福建膠黏劑用丙烯酸樹脂銷售價格

膠黏劑樹脂分為有機膠黏劑樹脂和無機膠黏劑樹脂兩大類。杭州光固化丙烯酸樹脂

膠黏劑樹脂在粉末涂料中作為助劑是目前膠黏劑樹脂的主要用途，如流平劑和濕潤劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中，流平劑滲透到涂膜表面，改變表面張力，消除縮孔。這些流平劑的玻璃化溫度都較低，室溫下都是高粘稠液體的熱熔膠樹脂。丙烯酸流平劑的用量通常為料末涂料總量的0.8%~1%有效成份。潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸異辛酯共聚物。潤濕劑有助于連接料對顏填料的潤濕，從而直接提高涂膜光澤。共聚物玻璃化溫度在55~60℃之間，常溫下是固體，是可以直接加入粉末涂料配方中。杭州光固化丙烯酸樹脂