2、固體物質在搬運或生產工序中會受到大面積摩擦和擠壓，如傳動裝置中皮帶與皮帶輪之間的摩擦；固定物質在壓力下接觸聚合或分離；固體物質在擠出、過濾時與管道。過濾器發生摩擦；固體物質在粉碎。研磨和攪拌過程及其他類似工藝過程中，均可產生靜電。而且隨著轉速加‘快。所受壓力的增大，以及摩擦。擠壓時的接觸面過大、空氣干燥且設備無良好接地等原因，致使靜電荷聚集放電，出現火災危險性。3、一般可燃液體都有較大的電阻，在灌裝、輸送、運輸或生產過程中，由于相互碰撞、噴濺與管壁摩擦或受到沖擊時，都能產生靜電。特別是當液體內沒有導電顆粒、輸送管道內表面粗糙、液體流速過快等，都會產生很強摩擦，所產生的靜電荷在沒良好導除靜電裝置時，便積聚電壓而發生放電現象，極易引發火災。外表美觀大方,光滑平整平整度好，表面光滑，無凹坑。啟東銷售防靜電復合材料訂制價格

防靜電服裝采用不銹鋼纖維、亞導電纖維、防靜電合成纖維與滌棉混紡或混織布，能自動電暈放電或泄漏放電，可消除衣服及人體帶電，同時供防靜電的帽子、襪子、鞋。其性能指標符合GB12014-2009標準：布料電荷密度≤5μC/m2上衣帶電荷量≤0.5μC/m2防靜電服裝**標準：1、防靜電工作服：為了防止衣服的靜電積聚，用防靜電織物為面料而縫制的工作服。2、防靜電織物：防止衣物的靜電積聚，在紡織時，大致間隔或均勻地混入導電纖維的織物。常州銷售防靜電復合材料銷售價格它屬于非結晶性材料，常加入穩定劑、潤滑劑等多種添加劑以改善其性能。

4.增濕，為防止大量帶電，相對濕度應在50%以上；為了提高降低靜電的效果，相對濕度應提高到65%～70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環境里的絕緣體上的靜電。5.抗靜電添加劑，抗靜電添加劑是化學藥劑。在容易產生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露，消除靜電的危險。6.靜電中和器，靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產生電子和離子的裝置。由于產生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導體上的靜電。

ν2D≤0.64式中ν——流速，m/s; D——管徑，m。為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進行取樣、檢測或測溫操作。進行上述操作前，應使液體靜置一定的時間，使靜電得到足夠的消散或松弛。為了避免液體在容器內噴射和濺射，應將注油管延伸至容器底部；裝油前***罐底積水和污物，以減少附加靜電。3.接地，接地的作用主要是消除導體上的靜電。金屬導體應直接接地。為了防止火花放電，應將可能發生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過lMΩ即可；對于金屬導體，為了檢測方便，可要求接地電阻不超過100Ω～l000 Ω。對于產生和積累靜電的高絕緣材料，宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。進入二十世紀之后，高分子材料進入了大發展階段。

3、導電纖維：采用金屬氧化物或碳黑進行復合紡絲方法而制成的纖維。4、服裝外觀要求：無破損、斑點、污物以及其他影響服裝性能上的缺陷。5、防靜電面料性能：在溫度20±5℃、濕度30～40%的環境下，經水洗100次后，面料電荷面密度平均值≤7.0μc/m2。6、防靜電服裝性能：每件防靜電服的帶電電荷量＜0.6μc/件，耐洗滌性能(A級≥33.0 h, B級≥16.5 h)。7、防靜電服裝檢驗標準：中華人民共和國防靜電服裝國標（GB12014—2009）。8、防靜電服裝檢驗依據：GB/T12703-1991《紡織品靜電測試方法》。一面黑色防靜電，一面綠色絕緣，可耐高溫。常州銷售防靜電復合材料銷售價格

抗靜電高分子材料用于需要防止粉塵和氣體，制造、使用精密電子儀器的場合。啟東銷售防靜電復合材料訂制價格

7.加強靜電安全管理，靜電安全管理包括制訂關聯靜電安全操作規程、制訂靜電安全指標、靜電安全教育、靜電檢測管理等內容。8.防靜電工作服裝，針對石油、石化、加油站、電子元件等行業的生產以及易燃易爆工作場所中，統一穿著防靜電工作服裝，而且要對防靜電服裝的各方面指標以及性能嚴格要求。防靜電服裝可以在穿著過程中消除靜電隱患，避免生產事故的發生。消除靜電方法根據國家頒發的《防止靜電事故通用導則》，可以通過以下兩類措施消除靜電。啟東銷售防靜電復合材料訂制價格

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